Cтраница 3
Однако на практике, как указывалось выше, процесс обработки отверстий мерными инструментами характеризуется несовпадением указанных осей, т.е. имеет место случай обработки эксцентрично, относительно оси инструмента, расположенного отверстия. [31]
Схема движений при. [32] |
На рис. 1 показана схема движений хонинговальной головки в процессе обработки отверстия. Хонинговальная головка соединена со шпинделем станка и совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. Одновременно с этим раздвигаются бруски, обеспечивая постепенный съем заданного припуска. Раздвижение брусков ( радиальная подача при хонинговании) осуществляется с помощью специального механизма разжима, встроенного в шпиндельную бабку станка, а иногда в хонинговальную головку. [33]
Некоторые затруднения в построении средств активного контроля размеров в процессе хонингования вызваны спецификой самого процесса обработки отверстий на хонинговальных станках. [34]
Вводный инструктаж проводится для ознакомления новых рабочих с организацией и оснащением рабочего места, с оборудованием, инструментом, приспособлениями, особенностями конструкции обрабатываемых на станке деталей и технологнического процесса обработки отверстий, с правилами по технике безопасности и промсанитарии, а также с общим распорядком работы в цехе, на участке, на данном рабочем месте. [35]
Монтаж подшипника при помощи отрезка трубы. [36] |
В тех случаях, когда подшипник устанавливают в корпус из мягкого металла, а также для упрощения ремонта тяжело нагруженных соединений применяют монтаж в переходных втулках ( рис. 284), что при мягком металле корпусов препятствует разработке отверстий, а при крупногабаритных корпусах упрощает процесс обработки отверстий. [37]
Для расширения верхней части отверстий под заклепки с потайной головкой применяется инструмент, называемый зенковкой. Процесс обработки отверстий зенковкой называется зенкованием. Для зенкования можно применять также спиральные сверла большего диаметра, чем у отверстия, причем используется только нижний конический конец сверла. [38]
После поворота стола на один шаг хонинговальная головка опускается, и следом за ней опускается измерительное устройство. Далее процесс обработки отверстия и контроля повторяется. [39]
Основные размеры державок для расточки канавок, мм. [40] |
В цилиндрических расточных державках из-за малых габаритов зажимной части резцы располагаются так, что режущая кромка находится выше оси державки. В процессе обработки отверстий такими державками режущая кромка находится также выше оси заготовки, а передний и задний углы резания отличаются от углов заточки резца. При этом урез у3, а арез а3, где и арез - углы резания; - у3 и аз - углы заточки. [41]
Припуск на сторону составляет только 0 05 мм. В результате такого процесса обработки отверстия может быть достигнута точность в пределах 2 - 3-го классов и чистота порядка 6 - 7-го классов. [42]
Принципиальные измерительные схемы устройств для контроля отверстий в процессе обработки. [43] |
Активный контроль в процессе обработки отверстий применяют на операциях внутреннего шлифования и хонингования. В связи с этим предпочтение отдается таким измерительным схемам, при которых чувствительные элементы контрольного устройства, воспринимающие контролируемый размер, занимают минимальный объем. [44]
Далее, в процессе обработки, это положение фиксируется силами трения и остается неизменным до окончания обработки. Во втором случае в процессе обработки эксцентрично вращающихся отверстий инструмент непрерывно перемещается, отслеживая ось обрабатываемого отверстия, что приводит к снижению виброустойчивости ТС и, как следствие, к снижению точности отверстий. Обработка отверстий в условиях непрерывной самоустанавливаемости недопустима. [45]