Процесс - холодная обработка
Cтраница 2
 |
Микроструктура нагартованной ( и отожженной при 700 ( 2 малоуглеродистой стали ( 0Wo С. [16] |
Как показывают микрофотография, зерна феррита в процессе холодной обработки давлением дробятся и вытягиваются в направлении деформации. Точно так же ведут себя и зерна стали с повышением содержания углерода. При этом, однако, следует иметь в виду, что в стали, состоящей из феррита и цементита, процесс деформации развивается только за счет пластичного феррита. Цементит, присутствующий в стали, затрудняет процесс пластической деформации. Наиболее легко деформируется сталь, имеющая структуру зернистого цементита или сорбита. [17]
Руководители и специалисты, ответственные за разработку и проведение процессов холодной обработки металлов ( технологи, мастера, старшие мастера, заместители начальников и начальники цехов), кроме того, при назначении на должность должны проходить проверку знаний по устройству и безопасной эксплуатации металлорежущего, подъемно-транспортного и другого применяемого в цехе ( участке) оборудования, по безопасному выполнению погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, требований санитарных правил и норм, а также правил пожарной безопасности в соответствии с их должностными обязанностями. [18]
Ко второму классу сопротивление материалов пластическому деформированию относит значительную часть задач анализа процессов холодной обработки металлов давлением, как-то: задач листовой штамповки, сверточно-вытяжных операций, гибки и пр. [19]
Холодная обработка металлов давлением производится при температурах ниже температуры рекристаллизации; в процессе холодной обработки возникает наклеп. [20]
В металлообработке уровень отходов исчисляется как отношение количества отходов, образовавшихся в процессе холодной обработки металла, к количеству потребляемого металла. [21]
Все технологические методы повышения хладостойкое стальных конструкций основаны на следующих основных принципах: при холодном деформировании в процессе холодной обработки стали не допускать значительного наклепа стали и образования трещин, царапин, надрезов; при сварке элементов исключить возникновение непроваров и других дефектов сварного шва и основного металла; при выполнении сварочных операции не допускать значительных термопластических деформаций и соответственно остаточных напряжений высокого уровня. [22]
Из приведенных выше ограниченных сведений следует, ЧТОБ промышленном смешении желательно уменьшить взаимодействие между сажей и каучуком в процессе холодной обработки, по крайней мере до степени, предшествующей образованию макрогеля. [23]
А в условиях мелкосерийного производства машинное время составляет лишь незначительную часть в общем балансе времени; поэтому вопросы механизации и автоматизации процессов холодной обработки металлов приобретают особенно серьезное значение. [24]
Известно, что для горячих процессов обработки металлов давлением влияние скорости деформации на интенсивность напряженного состояния оказывается более ощутимо, чем для процессов холодной обработки. [25]
При проектировании, строительстве новых и реконструкции действующих цехов и участков, монтаже основного, дополнительного и вспомогательного оборудования, средств механизации и автоматизации процессов холодной обработки металлов должны соблюдаться требования настоящих Правил, соответствующих стандартов ССБТ, Строительных норм и правил ( СНиП), Санитарных норм ( СН), Правил пожарной безопасности в Российской Федерации и других действующих нормативных правовых актов. [26]
Эти наблюдения и это толкование изменений, происходящих в рентгеновой картине, создаваемой кристаллом, были затем подтверждены многими авторами и развились в целую науку, изучающую процессы холодной обработки металлов и металлических кристаллов. [27]
В некоторых случаях удавалось регулировать поверхностную ориентацию большого кристалла изменением положения затравочного кристалла после его образования, но, к сожалению, обычно не получалось хороших результатов из-за местной рекристаллизации, которая часто происходила по месту сгиба в процессе холодной обработки. Несмотря на многочисленные исследования, эта методика в настоящее время не является совершенной; поэтому приходится брать большое количество пластинок, выращивать на них затравочные кристаллы с самой различной ориентацией и отбирать для повторной рекристаллизации только те пластинки, у которых затравочные кристаллы имеют нужную ориентацию. [28]
 |
Схема проведения маятникового отжига.| Схема сдвига в металлическом кристалле. [29] |
По мере увеличения деформации число плоскостей сдвига возрастает, а сами плоскости искривляются. Процесс холодной обработки давлением оказывает существенное влияние и на структуру. [30]
Страницы: 1 2 3 4