Процесс - холодная обработка
Cтраница 3
Холодную обработку металлов давлением проводят при температуре ниже температуры рекристаллизации. В процессе холодной обработки происходит наклеп. [31]
Дальнейшее уменьшение сечения осуществляется ковкой в холодном состоянии, чередующейся с промежуточным отжигом. После всех процессов холодной обработки проволока или полосы подвергаются отпуску с целью получения наиболее высокой коэрцитивной силы. [32]
Как уже было сказано, под горячей обработкой давлением подразумевается такая обработка, после которой достигнутое в процессе деформации упрочнение почти полностью устраняется процессами, самопроизвольно протекающими после окончания деформации. Из рассмотрения процесса холодной обработки давлением следует, что уничтожение упрочнения ( наклепа) достигается рекристаллизацией. Поэтому, если вести процесс деформации выше температуры рекристаллизации, упрочнения не произойдет, так как возникающий наклеп будет уничтожаться самопроизвольно протекающей при данных температурах рекристаллизацией. Из этого следует, что нижней границей области горячей обработки давлением должна являться температура рекристаллизации. Так как у некоторых легкоплавких металлов ( свинец, олово) температура рекристаллизации лежит ниже нуля, то деформация таких металлов при комнатной температуре будет являться горячей обработкой давлением. [33]
Отжиг первого рода применяется для снятия внутренних напряжений, укрупнения структуры и для возврата тех свойств, которые были у сплава до обработки его давлением в холодном состоянии. В процессе такого отжига сначала снимаются внутренние напряжения, затем измельченная в процессе холодной обработки давлением структура укрупняется, после чего происходит увеличение размера зерна до исходного и больше исходного. Отжиг производится при температурах ниже точки фазовых превращений. [34]
Бригадиром, назначается один кз высококвалифицированных ремонтировщиков, хорошо разбирающийся в рабочих чертежах оборудования, знающий процессы холодной обработки и пригонки деталей, а также правила техники безопасности и производственный процесс обслуживаемого участка. [35]
 |
Зависимость предела прочности вюстита и магнетита от температуры испытания.| Зависимость предела текучести окалины от температуры деформации. [36] |
Иногда в промышленности применяют теплую обработку давлением, которую ведут с относительно небольшим подогревом металла перед деформацией. Для сталей температурные границы теплой обработки находятся в пределах 150 - 600 С. Иногда область теплой обработки охватывает процессы холодной обработки давлением, ведущиеся без подогрева, если деформация сопровождается значительным внутренним тепловыделением. [37]
Основные механические напряжения, возникающие в проводе или тросе воздушной линии, обусловлены его растяжением. Чем выше предел прочности провода или проволок, из которых он изготовлен, тем большее натяжение он может выдержать. Предел прочности проволоки на растяжение обычно повышается при уменьшении ее диаметра в процессе холодной обработки ( волочения) на заводе, при которой происходит обжим и уплотнение материала. Естественно, что в проволоках малого диаметра уплотнение получается относительно более глубоким. Благодаря этому временное сопротивление, или предел прочности, проволок малого диаметра получается выше, чем у проволок большого диаметра. Кроме напряжений, вызванных растяжением провода, в нем могут возникнуть местные напряжения от изгиба, постоянного или переменного направления. [38]
Последний заключается в скольжении по двум плоскостям, приводящем к повороту отдельных осколков вокруг одной из осей. Если мы представим для примера, что в каменной соли происходит сдвиг по двум плоскостям ( 110) и ( 110) под углом 45 к направлению силы, совпадающему с [100], то мы получаем вращение вокруг оси [100], лежащей в обеих плоскостях скольжения одновременно. За последние годы для многих металлических кристаллов были найдены плоскости сдвига в целях выяснения процессов холодной обработки металлов. Эти исследования показывают, что указанные свойства каменной соли типичны для всех кристаллов. [39]
Последний заключается в скольжении по двум плоскостям, приводящем к повороту отдельных осколков вокруг одной из осей. Если мы представим для примера, что в каменной соли происходит сдвиг по двум плоскостям ( 110) и ( НО) под углом 45 к направлению силы, совпадающему с [100], то мы получаем вращение вокруг оси [100], лежащей в обеих плоскостях скольжения одновременно. За последние годы для многих металлических кристаллов были найдены плоскости сдвига в целях выяснения процессов холодной обработки металлов. Эти исследования показывают, что указанные свойства каменной соли типичны для всех кристаллов. [40]
Это показывало, что все перемещения и повороты происходят вдоль определенной плоскости, которая не меняется и которая одинакова во всех кристаллах. Эти наблюдения и это толкование изменений, происходящих в рентгеновой картине, создаваемой кристаллом, были затем подтверждены многими авторами и развились в целую науку, изучающую процессы холодной обработки металлов и металлических кристаллов. [41]
В дальнейшем, однако, выяснилось, что сульфокислоты не являются ингибиторами, а защитное действие в процессе коррозии оказывают содержащиеся в них примеси. Известно, что мыла очень хорошо адсорбируются железом, но железо подвергается интенсивной коррозии в мыльных растворах. Поэтому при использовании мыльных растворов в процессах холодной обработки металлов в растворы приходится добавлять замедлители коррозии. [42]
В дальнейшем, однако, выяснилось, что сульфокислоты не являются ингибиторами, а защитное действие в процессе коррозии оказывают содержащиеся в них примеси. Известно, что мыла очень хорошо адсорбируются железом, но железо подвергается интенсивной коррозии в мыльных растворах. Поэтому при использовании мыльных растворов в процессах холодной обработки металлов з растворы приходится добавлять замедлители коррозии. [43]
Водород, который адсорбируется цирконием при коррозии, оказывает вредное влияние на его механические свойства, усиливающееся в присутствии никеля. Циркаллой-4 разработан на основе ииркаллоя-2 и содержит 1 5 % Sn; 0 2 % Fe: 0 1 % Gr и 0 005 % Ni. Циркаллой-4 поглощает только 25 % этого количества. Водород, поглощенный в процессе работы реактора, не оказывает существенного влияния на сплавы типа циркаллоя-2, однако для высокопрочных сплавов с ниобием он может привести к повышению твердости и образованию трещин в процессе холодной обработки. Такие же явления могут иметь место при прокатке труб, работающих под давлением. [44]
В СССР в настоящее время радиоактивные изотопы широко применяются для контроля производственных процессов. Так, радиоактивные изотопы кобальта ( меченые атомы) используются в металлургии для контроля выгорания огнеупоров и определения структуры сплавов. Для просвечивания гамма-лучами крупных деталей машин применяются ( в зависимости от толщины) радиоактивные туллий, иридий и кобальт. Этим методом проверяется черное и цветное литье, а также качество сварных швов. Радиоактивные изотопы применяются для изучения процессов холодной обработки металлов, износа резцов при обработке. [45]
Страницы: 1 2 3 4