Процесс - абразивная обработка
Cтраница 2
Во всех практически применяемых способах абразивной обработки имеют место одновременно и царапание, и истирание, причем в зависимости от характера операции преобладает то или другое. Процесс абразивной обработки с преобладанием царапающего действия называется шлифованием; с преобладанием истирания - полированием. [16]
Моющее действие СОЖ заключается в физико-химических, механических и гидродинамических процессах, направленных на обеспечение непрерывной эвакуации ( отделения) из зоны обработки, с технологического оборудования, инструмента и заготовки отходов функционирования технологической системы ( продуктов износа инструмента, мелкой стружки и др.), стабилизации продуктов диспергирования и предотвращения их последующей десорбции заготовкой, инструментом, элементами системы применения СОЖ, технологическим оборудованием. В процессах абразивной обработки моющее действие СОЖ в ряде случаев становится доминирующим как средство предотвращения засаливания инструмента. Чем меньше частицы шлама, тем легче они проникают в микронеровности инструмента и обрабатываемой заготовки, деталей технологического оборудования и прочнее удерживаются на их поверхностях. При плохом моющем действии СОЖ удлиняется производственный цикл и увеличивается себестоимость изготовления продукции из-за необходимости включения в технологический процесс дополнительных операций мойки. [17]
 |
Зависимость абразивной способности от зернистости порошков карбида. [18] |
Самой высокой статической абразивной спосооностью обладает плавленый карбид титана, и в то же время частицы именно этого порошка имеют самый малый радиус округления вершин. Крупные зерна СВС-карбида титана состоят из пористых конгломератов, которые в процессе абразивной обработки распадаются на мелкие ( 10 - 20 мкм) хорошо ограненные зерна с острыми режущими кромками. [19]
Механическая обработка металлов на станках сопровождается выделением пыли, стружки, туманов масел и имульсий, которые через вентиляционную систему выбрасываются из производственных помещений. В процессе шлифования выделяется большое количество тонкоди-сперспой пыли. Пыль, образующаяся в процессе абразивной обработки, на 30 - 40 % состоит из материала абразивного круга, па 60 - 70 % - из материала обрабатываемого изделия. Количество выделяющейся пыли зависит от размеров и твердости обрабатываемого материала, диаметра и окружной скорости круга, а также способа подачи изделия. [20]
СОЖ многоразового ( длительного) использования - это низкоконцентрированные водные растворы химически активных веществ, продолжительное время ( в течение одной или нескольких рабочих смен) сохраняющие свои физико-химические свойства в допускаемых пределах и стабильно воздействующие на процесс абразивной обработки. Эти СОЖ могут периодически или непрерывно циркулировать по циклу рабочая камера - бак-отстойник - рабочая камера. Расход СОЖ в такой системе зависит от специфики выполняемой операции обработки свободными абразивами, емкости рабочей камеры, жесткости обрабатываемых заготовок и должен быть постоянным. При избыточном расходе СОЖ замедляется циркуляция ( перемещения) рабочей среды и заготовок в рабочей камере, снижается эффективность процесса абразивной обработки. Период до замены СОЖ зависит от емкости бака-отстойника, концентрации СОЖ, степени ее загрязнения, естественной убыли в результате разбрызгивания, пенообразования, испарения, а также от других условий выполнения технологической операции обработки свободными абразивами. [21]
Страницы: 1 2