Процесс - ультразвуковая обработка
Cтраница 2
В процессе ультразвуковой обработки в результате потерь на гистерезис и вихревые токи Магнитостриктор нагревается, поэтому его охлаждают проточной водой, как показано на рисунке. [16]
В процессе ультразвуковой обработки инструмент изнашивается. Различают продольный и поперечный износ инструмента. Продольный износ зависит от свойств материала детали и инструмента, от величины зерна абразива. Поперечный износ зависит от величины паразитных колебаний инструмента в поперечном направлении, который связан с конструкцией инструмента, а также правильностью его сопряжения с концентратором и выбранных режимов. [17]
В процессе ультразвуковой обработки размеры полученного отверстия несколько больше, чем соответствующие размеры инструмента, поскольку между боковыми поверхностями инструмента и детали должен существовать некоторый зазор для обеспечения надлежащих условий прокачивания рабочей среды ( воды с абразивом) через зону обработки. Это необходимо учитывать при анализе точности процесса обработки. [18]
Первые исследования процесса ультразвуковой обработки были направлены на определение основных характеристик при помощи непосредственного опыта; одновременно предпринимались попытки анализа полученных результатов на основе физической модели процесса. Полученные таким путем данные позволили определить основные технологические возможности процесса. [19]
Должен знать: процесс ультразвуковой обработки, шлифования, полирования и доводки деталей из различных материалов; конструкцию, способы наладки и проверки на точность ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности; правила расчета ультразвуковых концентраторов различных видов. [20]
Должен знать: процесс ультразвуковой обработки, шлифования, полирования и доводки деталей из различных материалов; конструкцию, способы наладки и проверки на точность ультразвуковых станков и установок различных типов и мощности; правила расчета ультразвуковых концентратов различных видов. [21]
Там же описаны процессы электроискровой, алмазной и ультразвуковой обработки, которые применимы при изготовлении твердосплавных деталей прессформ. [22]
Необходимые для осуществления процесса ультразвуковой обработки колебания рабочий инструмент получает от акустической головки ( рис. VII-7, а), которая является важнейшим узлом ультразвукового станка. [23]
Уравнение (12.11) позволяет объяснить многие явления процесса ультразвуковой обработки. Однако анализ, основанный на столь многих допущениях, не совсем оправдан. В частности, допущение, что скорость обработки зависит от работы упрочнения вызывает большие сомнения. Искусственная модель, используемая для определения числа частиц под инструментом, а также допущение об одинаковом размере кубических зерен абразива в зоне обработки весьма далеки от действительности. [24]
В справочнике имеется - большое количество иллюстраций, которые способствуют уяснению процессов электрической и ультразвуковой обработки. Таблицы содержат характеристики разновидностей электрофизических и электрохимических методов обработки и могут быть использованы при выборе наиболее рационального метода. [25]
По-видимому, в результате новых исследований в этой области будет разработана теория процесса ультразвуковой обработки. [26]
В заключение следует указать на ошибочность укоренившегося мнения о том, что кавитация играет решающую роль и в процессах ультразвуковой обработки твердых тел. [27]
 |
Механизм перемещения свариваемого материала. [28] |
Блок управления обеспечивает поддержание в заданных пределах температуры нагревательных элементов, скорости перемещения свариваемого материала, а также параметров процесса ультразвуковой обработки зоны соединения во время сварки. [29]
При ультразвуковой обработке материал разрушается зернами абразива, которые ударяются об обрабатываемую поверхность в результате взаимодействия с инструментом, колеблющимся с высокой частотой в направлении, перпендикулярном этой поверхности. Процесс ультразвуковой обработки иногда называют ультразвуковым шлифованием. [30]
Страницы: 1 2 3