Процесс - образование - кокс
Cтраница 1
 |
Относительные скорости и тепловые эффекты реакций риформинга. [1] |
Процесс образования кокса связан с протеканием реакций уплотнения на поверхности катализатора. Это обусловливает не только снижение активности катализатора, но и ухудшение селек-тивндсти пррцесса. Коксообразованию способствует понижение парциального давления водорода и мольного отношения водород / сырье, отравление катализатора контактными ядами, нарушение баланса гидрирующей и кислотной функцией катализатора, переработка сырья с повышенным содержанием легких ( С5 - Св), а также присутствие тяжелых ( выше С10) углеводородов. [2]
 |
Относительное изменение толщины отложений кокса. [3] |
Процесс образования кокса на внутренней поверхности змеевиков трубчатых печей является неблагоприятным фактором, и он имеет место при нагреве и испарении практически любого нефтяного сырья: 1 Интенсивность данного процесса в некоторой степени зависит от фракционного и компонентного состава нагреваемого продукта, с одной стороны, и от гидродинамических факторов и условий теплообмена в двухфазном потоке - с другой. Что касается первой стороны вопроса, то здесь исследования проводятся с целью изучения кинетики и химизма процесса образования кокса как в объеме, так и на поверхности твердых тел. Результаты таких исследований являются весьма полезными для выбора конкретных технологических условий, при которых интенсивность коксоотложений становится минимальной. Наиболее распространенным способом в этой связи следует отметить турбулизацию потока, например, водяным паром. [4]
Процесс образования кокса нельзя считать окончательно выясненным. Важное значение имеет переход угля лри нагревании в пластическое состояние. Оно зависит от содержания в углях и образования в процессе коксования плавких битумов, представляющих собой сумму органических соединений с различной температурой плавления и кипения. Измельчение способствует переходу угля в пластическое состояние. Маслянистый битум обуславливает спекаемость углей. [5]
Процесс образования кокса нельзя считать окончательно выясненным. [6]
Процесс образования кокса нельзя считать окончательно выясненным. Металлургический кокс может быть получен только из углей определенных марок или из их смесей. Советские исследователи рассматривают процессы спекания углей и образования газообразных и жидких продуктов разложения как результат единого химического процесса, в основе которого лежит термическое разложение отщепляющихся при нагревании боковых групп макромолекул угля. При этом образуются плавкие битумы, представляющие собой сумму соединений различной термической стойкости и с разными температурами кипения. Полукокс образуется в результате химического взаимодействия между ядрами макромолекул, а также между молекулами, образованными боковыми группами и ядрами. [7]
Для изучения процесса образования кокса были применены следующие методы. [8]
Таким образом, процесс образования кокса при крекинге наступает, как правило, только по достижении определенной глубины превращения. Для некоторых, не очень тяжелых по фракционному составу видов сырья эту глубину превращения удобно характеризовать выходом бензина. [9]
Изложенная серия исследований процесса образования кокса из смесей углей Донецкого бассейна показала, что структура коксов из бинарных и тройных смесей углей может, в зависимости от состава смеси и при повышении температуры, претерпевать следующие три типа изменений. [10]
Чтобы был понятен химизм и механизм процесса образования кокса из нефтяного сырья, рассмотрим вначале действие высокой температуры на отдельные классы углеводородов ( парафиновых, нафтеновых, ароматических, непредельных), входящих в состав нефти и нефтепродуктов. [11]
Чтобы был понятен химизм и механизм процесса образования кокса из нефтяного сырья, кратко рассмотрим действие высокой температуры на отдельные класси углеводородов ( предельных, или алканов, ароматических, нафтенов и непредельных), содержащихся в нефти и в нефтепродуктах. [12]
При дальнейшем нагревании происходит процесс отвердевания спекшейся массы, процесс образования кокса. [13]
Тепловой режим коксования наряду с качеством шихты играет важнейшую роль в процессе образования кокса, поэтому достижение равномерного нагрева угольной загрузки по длине и высоте камер коксования является важным условием получения кокса и химических продуктов высокого качества. [14]
Таким образом, при помощи нескольких физико-химических методов были исследованы процессы полимеризации дивинила и процессы образования кокса в условиях, приближающихся к каталитическому синтезу дивинила. Для перехода от изучения процессов превращения дивинила в условиях, приближающихся к каталитическому синтезу, к изучению данного процесса в условиях самого каталитического синтеза был использован метод радиоактивных индикаторов. [15]
Страницы: 1 2 3