Cтраница 3
В большинстве работ, посвященных исследованию процесса образования отложений на поверхностях оборудования, подчеркивается другая характерная черта этого явления: интенсификация данного процесса за счет более низкой температуры стенок оборудования. [31]
Чтобы выяснить влияние температуры поверхности трубы на процесс образования отложений был проделан следующий опыт. Внутрь пробоотборника был помещен лист паронита, прилегающий к металлу. [32]
Такое представление рассматриваемого явления позволяет различные варианты процессов образования отложений рассматривать с единых позиций и выявить общие закономерности. [33]
Чтобы уточнить представления о влиянии различных факторов на процесс образования отложений в мокрых золоуловителях и определить возможность предотвращения этих отложений, были проведены экспериментальные исследования иа опытнолпромышленной установке, позволяющей изменять условия работы аппаратов в широком диапазоне. Такая установка была смонтирована на Витебской ТЭЦ, сжигавшей фрезерный торф с высоким содержанием окиси кальция в золе ( от 28 до 46 %) и периодически, одновременно с торфом, высокосернистый мазут в количествах от 10 до 30 % по тепловой нагрузке топки. Выбор указанной станции, был обусловлен возможностью проведения исследований в условиях работы аппарата, наиболее опасных в отношении роста отложений. [34]
![]() |
Схема образования отложений на теплопередающей поверхности при поверхностном кипении. [35] |
При постоянных концентрациях железоокисных соединений в рабочей среде процесс образования отложений стабилизируется при достижении определенной толщины слоя. При резком увеличении концентрации стабилизация, как правило, не наступает. Образующиеся в последнем случае отложения слабо сцеплены с поверхностью и легко смываются потоком. [36]
Улучшение качества конденсатов и питательной воды заметно ослабляет процесс образования эксплуатационных отложений на поверхности паросилового оборудования, но полностью его не устраняет. Следовательно, в целях обеспечения должной чистоты поверхности нагрева необходимо наряду с одноразовой предпусковой очисткой проводить также периодические эксплуатационные очистки основного и вспомогательного оборудования и притом не только при наличии систематических грубых нарушений установленного водного режима и при недостаточной эффективности проводимых на ТЭС противокоррозионных мероприятий, но и в условиях нормальной эксплуатации ТЭС. Проведение эксплуатационных очисток особенно необходимо на энергоблоках с прямоточными парогенераторами. [37]
Появление кислых фосфатов также вызывает коррозию металла и усиливает процесс образования отложений, приводящий к повышению температуры стенки труб. Все эти процессы приводят к развитию пароводяной коррозии с последующим наводороживанием металла и хрупким разрушением. [38]
![]() |
Составление наружной поверхности огневой половины трубы, а - увеличение 3х, б - увеличение 100х. [39] |
Работа НРЧ при температурах металла выше 550 С интенсифицирует процесс образования отложений вследствие пароводяной коррозии, что в свою очередь обусловливает увеличение роста температуры металла. [40]
![]() |
Схема водоохлаждаемого зонда с пластинками. [41] |
Возможность изменения продолжительности выдержки пробоотборников в газоходе позволяет проследить процесс образования отложений, что является важным с точки зрения механизма их образования. [42]
В этом разделе изучено также влияние объемной скорости подачи сырья на процесс образования отложений волокнистого углеродного вещества. [43]
Процесс образования отложений примесей при кипении жидкого кислорода принципиально не отличается от процессов образования отложений в парогенерирующем тракте котельных установок и в выпарных аппаратах. Интенсивность процесса, т.е. скорость роста отложений, зависит от режима кипения. [44]
Учитывая износ стебля клапана и направляющей втулки, выбрано такое увеличение зазора, в пределах которого процесс образования отложений изменяется минимально. Это увеличение равно 0 01 мм. [45]