Cтраница 1
Процесс образования покрытия происходит либо при удалении растворителя, либо в процессе полимеризации. При этом в одних случаях требуется термическая обработка для получения покрытия, в других - отверждение происходит при комнатной температуре. [1]
Процесс образования покрытия по данным некоторых исследователей [34 - 37] включает ряд последовательно протекающих реакций. В первой стадии процесса происходит разложение гипофосфита водой, которому способствует каталитическое действие поверхности никеля. [2]
Процесс образования покрытия из пластизоля протекает при нагревании. Это состояние, называемое желатинизацией, достигается при температуре 160 - 250 С и зависит от типа применяемого полимера, пластификатора и толщины слоя. Критерием оптимальной температуры жела-тинизации являются показатели относительного удлинения и проч-зюсти пленки на разрыв, а также блеск покрытия. [3]
Процесс образования покрытия при электроосаждении заключается в осаждении частиц лакокрасочного материала из водного раствора под воздействием электрического тока; при этом лакокрасочный материал покрывает поверхность изделия равномерной пленкой. [4]
Процесс образования покрытия включает ряд последовательно протекающих реакций. В первой стадии процесса происходит разложение гипофосфита водой, которому способствует каталитическое действие поверхности никеля. [5]
Процесс образования покрытия термическим разложением МОС в паровой фазе начинается с адсорбции паров МОС па поверхности подложки. Затем происходит разложение исходного соединения и десорбция газообразных продуктов пиролиза. При повышенных температурах возможно также частичное разложение паров МОС и к объеме, вблизи поверхности подложки. Образовавшийся на покрываемом предмете; слей. Однако может иметь место удаление атомов металла с поверхности подложки в результате обратимости реакции или других побочных реакций продуктом термического разложения с выделившимся металлом, приводящих к образованию летучего соединения. [6]
На процесс образования покрытий большое влияние оказывает газовая среда. [7]
На процесс образования покрытий большое влияние оказывает газовая среда. Чтобы исключить возможность окисления компонентов, обжиг осуществляется в инертной или в восстановительной атмосфере, либо в вакууме. В отдельных случаях окисление частиц удается предотвратить введением в исходную порошковую смесь специальных добавок или другими методами, и тогда обжиг возможен в воздухе. [8]
В процессе образования покрытий последнего типа определенную роль играет смачивание твердых дисперсных частиц расплавленной дисперсионной средой. [9]
Кроме чисто ростовой природы дефектообразования, в процессе образования покрытий могут возникать условия для дефектообразования, обусловленные неравновесностью системы. В [92] была оценена степень неравновесности материала покрытия, получаемого испарением-концентрацией материала покрытия в вакууме. [11]
Таким образом, есть основание предположить, что процесс образования металлоподобных покрытий методом адсорбционно-физического отложения сопровождается частичным восстановлением и увлечением в осадок некоторых компонентов силикатной матрицы. [12]
Поэтому в работе [37] на основании результатов исследования процесса образования покрытий в результате разложения карбонила вольфрама в качестве стабилизатора p - WC предполагается кислород, соединяющийся с вольфрамом при температуре 300 - 1000 С. Для выяснения роли кислорода проводилось исследование с заведомо большим его содержанием в составе покрытий. [13]
Наряду с рассмотрением механизма собственно элек-трофоретического дрейфа при анализе процесса образования покрытия на электроде следует учитывать устойчивость дисперсии - в объеме и у поверхности. [14]
С повышением давления хлоридов кремния более 15 - 20 мм рт. ст. замедляется процесс образования покрытия. [15]