Cтраница 4
Неравномерный нагрев и охлаждение в процессе образования сварного соединения приводит к неоднородности свойств, и в том числе электрохимических. [46]
Характеристика инерционности нагрева изделия при сварке.| Схема системы автоматического управления с одной управляемой величиной. [47] |
Непосредственное решение общей задачи автоматизации сварочных процессов в настоящее время затруднено многомерностью объектов автоматизации, поэтому ее обычно расчленяют на отдельные частные задачи, в которых система источник питания - источник нагрева - изделие рассматривается в виде упрощенной совокупности одномерных объектов с одной входной и одной выходной величинами. При этом в качестве переменных рассматриваются только параметры, характеризующие процесс образования сварных соединений и подлежащие в связи с этим стабилизации или изменению по заранее выбранному закону. [48]
Можно полагать, что это повышение температуры существенным образом сказывается на процессе образования сварного соединения, хотя, по мнению авторов работ [ 37, 67 и др. ], и не является определяющим фактором. [49]
Изменения текущих значений..., . /. Кб, S9, Pcp и Рмех в процессе сварки меди б 0 2 0 2 мм при Рзл - кет. [50] |
Планиметрируя площадь, охваченную кривой Рш получаем энергию, выделившуюся в зоне сварки. Этот метод позволяет получить наиболее точную информацию о переносе энергии в зону сварки в зависимости от изменения тех или иных условий в процессе образования сварного соединения. [51]
Сварка сдвоенным ( расщепленным электродом. [52] |
Давление электродов в местах сварки приводит к смятию микровыступов. При этом площадь металлического контакта увеличивается, сцепление улучшается, происходит сваривание металлов на значительной площади. Процесс образования сварного соединения аналогичен сварке импульсным косвенным нагревом. При этих условиях в месте соприкосновения проводников свариваемые металлы расплавляются с образованием после кристаллизации сварного соединения. [53]
Потребляемая из сети мощ - 1. [54] |
На поверхностях деталей, прижатых усилием Р, возникают силы трения. По достижении требуемой температуры относительное движение деталей должно быть по возможности быстро ( практически мгновенно) прекращено. Процесс образования сварного соединения завершают проковкой: к нагретым, но уже неподвижным деталям на некоторое время прикладывают сжимающее усилие. После проковки происходит естественное охлаждение сварных деталей. [55]
Структура и механические свойства сварного соединения изменяются не только под влиянием нагрева. Изменения происходят и при механических или термомеханических методах сварки. Подобные явления могут, например, иметь место при холодной и ультразвуковой сварке, когда процесс образования сварного соединения сопровождается значительными пластическими деформациями без существенного нагрева. [56]
Теплота, развиваемая трением, выделяется на трущихся поверхностях и нагревает свариваемые поверхности до температур, приближающихся к точке плавления. После достижения нужной температуры вращение прекращается. К свариваемым стыкам прикладывается осевое давление, при помощи которого часть разогретого металла выдавливается из свариваемого стыка. В этот момент происходит процесс образования сварного соединения. [57]