Процесс - ожижение
Cтраница 2
Недавно [8] исследован процесс ожижения угля в восстановительной среде, протекающий через ряд превращений, включающих свободнорадикальные реакции и реакции элиминирования. При восстановительном алкилировании электроны присоединяются к ароматическим ядрам и образуются соответствующие анионы, вслед за чем протекает С-алкилирование. Расщепление эфирных связей приводит к образованию фенолят-анионов, которые при последующем О-алкилировании дают жидкие продукты. [16]
Широко исследуются также процессы ожижения каменного угля. [17]
Для промышленного осуществления процесса ожижения важное значение имеет изменение свойств каменноугольного масла при его рециркуляции. Были изучены свойства масла, полученного из угля WYO-74-75; эти свойства оказались вполне удовлетворительными. Рассмотренная технология ожижения может оказаться перспективной для западных углей с высоким содержанием золы и серы, что делает экономически нецелесообразным их транспортирование на далекие расстояния. [18]
Проведение орто-пара-конверсии в процессе ожижения приводит к уменьшению производительности ожижителя примерно на 30 % по сравнению с производительностью, достигаемой при получении нормального водорода, а удельный расход энергии увеличивается на 0 4 - 0 5 кет - ч / л водорода. В случае применения схемы с двумя ступенями конверсии снижается удельный расход энергии примерно на 0 2 кет - ч / л [1] и увеличивается производительность по параводороду. [19]
Ранее применявшиеся в промышленности процессы ожижения угля осуществлялись, как правило, под давлением 22 - 25 МПа для бурых и 60 - 70 МПа для каменных углей и сопровождались высоким расходом ( до 8 % в расчете на уголь) дорогостоящего водорода. Эти процессы из-за высокой стоимости малопроизводительной аппаратуры и больших затрат на производство не могут применяться ни в настоящее время, ни в перспективе. Поэтому возникла необходимость разработки процессов, протекающих при более низких давлении и расходе водорода. [20]
 |
Схема колонны однократной. ректификации. [21] |
При разделении воздуха часть процесса ожижения, протекающая в отделителе жидкости и дросселе ( штриховая линия), идет одновременно с процессом ректификации. Сжатый воздух после теплообменника ( точка 3) подают на дросселирование через змеевик, расположенный в испарителе ректификационной колонны. [22]
Таким образом, механизм процесса ожижения в значительной степени определяется стадиями расщепления связей в исходных макромолекулах ОМУ и стабилизацией образующихся при этом радикалов. [23]
 |
Схема однократной ректификации воздуха. [24] |
При разделении воздуха часть процесса ожижения, протекающего в отделителе жидкости и дросселе ( показанная штриховой линией), осуществляется совместно с процессом ректификации. Сжатый воздух после теплообменника ( точка 3) поступает на дросселирование через змеевик, расположенный в испарителе ректификационной колонны. Полученный жидкий воздух ( точка 3) дросселируется до давления в колонне ( точка 4) и в качестве разделяемой смеси и флегмы подается на верхнюю тарелку колонны. Таким образом, змеевик служит как бы продолжением теплообменника. Тепло испарения 2и передается жидкости в нижней части колонны от воздуха, который за счет этого сжижается. Испаритель, следовательно, играет и роль конденсатора для флегмы. [25]
Другое упрощение возможно в процессе ожижения угля - гидрообработка угля с растворителем, являющимся донором водорода, в одном, реакторе и затем повторное каталитическое гидрирование донорным растворителем, обедненным по водороду, в другом реакторе. [26]
Использование среднего давления позволяет сделать процесс ожижения более эффективным, чем при низком давлении, и вместе с тем использовать турбомашины как для сжатия, так и для расширения рабочего тела. Сочетание циркуляционного цикла среднего давления с процессом низкого давления, при котором воздух очищается в регенераторах, исключает необходимость в адсорбционной или химической очистке воздуха. [27]
 |
Сопоставление термодинамических к. п. д. различных установок. [28] |
Несмотря на то, что процесс ожижения газа за счет холода наинизшего температурного уровня принципиально невыгоден, машина оказалась весьма экономичной. [29]
Развитие работ по изучению кинетики процессов ожижения угля показало, что превращения ОМУ находятся в сложной взаимосвязи с многочисленными факторами. От относительно простых последовательных и параллельных кинетических схем исследователи перешли к достаточно сложным, включающим обратимые превращения, последовательно-параллельным схемам. [30]
Страницы: 1 2 3 4