Процесс - окрашивание
Cтраница 1
Процесс окрашивания должен быть организован так, чтобы после подготовки поверхности она сразу же была загрунтована. При больших перерывах во времени между окончанием подготовки и грунтованием, особенно черных металлов, поверхность окисляется и загрязняется. Если по технологическим или другим причинам поверхность после подготовки не была загрунтована, то перед грунтованием ее надо обезжирить и очистить от окислов. [1]
 |
Схема прибора для получения эмульсий методом дробления капель.| Схема прибора для получения эмульсий методом разрыва пленок. [2] |
Процесс окрашивания удобно наблюдать под микроокопом. [3]
 |
Схема прибора для получения эмульсий методом дробления капель.| Схема прибора для получения эмульсий методом разрыва пленок. [4] |
Процесс окрашивания удобно наблюдать под микроскопом. [5]
Процесс окрашивания распылением громоздких и тяжелых изделий осуществляется на тележках, снабженных поворотными кругами; мелкие детали укладывают на тележки-этажерки. [6]
Процесс окрашивания в ходе полимеризации сводится к растворению красителя в количестве, соответствующем желаемой интенсивности окраски, в мономере или форгюлимере и проведению реакции обычным методом в присутствии инициатора. [7]
 |
Схема прибора для получения эмульсии методом дробления капель.| Схема прибора для получения эмульсий методом разрыва пленок. [8] |
Процесс окрашивания удобно наблюдать под микроскопом. [9]
Процесс окрашивания осуществляется при комнатной температуре в течение 1 - 5 мин. [10]
Процесс окрашивания изделий методом струйного облива производится в специальных камерах, оборудованных вентиляцией. Операции навешивания на конвейер и снятия с конвейера изделий производятся вне камеры. [11]
Процессы окрашивания металлов и металлических покрытий в черный цвет широко применяют для декоративной отделки деталей с рельефной поверхностью под старое серебро ( черненое серебро), старую медь или бронзу. Сущность процесса состоит в том, что после окрашивания производится частичное удаление окрашенного слоя таким образом, чтобы поверхность приобрела переходные оттенки от серебристо-белого, медного или бронзового до черного. В зависимости от требований переход может быть плавным или резким. Плавный переход достигается главным образом при отделке насыпью нерельефных поверхностей, резкий - при отделке поверхностей, имеющих углубления с четкими границами. Избирательное удаление окрашенного слоя производят механическим полированием или крацеванием, протиркой поверхности войлоком с абразивным порошком или мокрой галтовкой в барабане. [12]
Процесс окрашивания металлических изделий должен быть построен так, чтобы их грунтование производилось сразу после окончания подготовки поверхности. Только в этом случае поверхность металла будет защищена от окисления и загрязнения, происходящих тем быстрее, чем больше загрязнен и чем более влажен воздух на участках или в цехах. [13]
Процесс окрашивания плоских поверхностей валиком, представляющим собой цилиндрический стержень, обтянутый искусственной цигейкой или искусственным мехом, более производительный, чем окраска кистью. [14]
Процесс окрашивания полимерных материалов рассматривается в настоящем разделе, окрашивание поверхности отформованных изделий - в следующем. [15]
Страницы: 1 2 3 4