Cтраница 3
Значительно проще процесс окрашивания внутренней поверхности открытых вертикальных резервуаров. [31]
Для автоматизации процесса окрашивания применяются пневматические распылители автоматического действия с дистанционным управлением. Такие распылители устанавливаются в окрасочной камере на штативах ( подставках) на расстоянии не менее 400 - 500 мм от электродных сеток. Окрашивающий материал распыляется навстречу движению конвейера. Количество распылителей и их пространственное расположение определяются толщиной слоя краски, габаритами и конфигурацией окрашиваемых изделий. [32]
Необходимость развития процессов окрашивания полимеров вызвана интенсивным ростом производства и потребления пластмасс. Наиболее крупнотоннажными полимерами в настоящее время являются поливинилхлорид, полиэтилен низкого и высокого давления, а также полистирольные пластики. [33]
Один из процессов окрашивания мономера с последующей полимеризацией ( см. схему 5.2) предусматривает приготовление пигментного препарата, смешиваемого затем с мономером, и полимеризацию смеси в реакторе непрерывного типа. Реактор может быть оснащен мешалкой; в другом случае достаточное перемешивание обеспечивает испаряющаяся жидкость, входящая в состав пигментного препарата. [34]
Если в процессе окрашивания или после обнаруживается, что нанесенные на изделия покрытия имеют ряд дефектов, а исправить их невозможно, то возникает необходимость в частичном или полном их удалении. На деталях простой конфигурации это сделать несложно. [35]
Резиновый шпатель ( в и нанесение шпатлевки ( б 120. [36] |
Если в процессе окрашивания наклон кисти изменяется, то покрытие получится не одинаковым по толщине. [37]
Обзорная схема. [38] |
Если в процессе окрашивания среда и пигмент подвергаются нагрузке, с помощью цве-тометрии и расчета цветовых различий можно определить возможное изменение цвета. [39]
Лучше всего осуществлять процесс окрашивания при вращении изделия с минимальной скоростью 1 - 2 об / мин. [40]
После подготовки поверхности процесс окрашивания выполняется в следующей последовательности. [41]
Метод позволяет автоматизировать процесс окрашивания и улучшить санитарно-гигиенические условия труда. [42]
В течение всего процесса окрашивания нужно не прекращать равномерного движения руки с баллоном, обращая внимание на то, чтобы он был на расстоянии 25 - 30 см от поверхности, а струя краски была к ней перпендикулярна. И еще: при любом перерыве в окраске необходимо немедленно продуть клапан баллона - иначе он забьется эмалью. [43]
В течение всего процесса окрашивания нужно совершать непрерывные равномерные движения рукой с баллоном, держа его на расстоянии 25 - 30 см от поверхности. Струя краски должна быть перпендикулярной к поверхности. [44]
В течение всего процесса окрашивания нужно совершать непрерывные равномерные движения рукой с баллоном, дер жа его на расстоянии 25 - 30 см от окрашиваемой поверхности. Струя краски должна быть перпендикулярной к поверхности. При перерыве в работе необходимо продуть клапан баллона, иначе эмаль в клапане высохнет и он засорится. Для этого баллон надо перевернуть и нажать на пусковую кнопку: как только струя, выходящая из сопла, станет бесцветной, продувание следует прекратить. [45]