Процесс - оплавление
Cтраница 1
Процессы оплавления и осадки должны протекать с такой скоростью, чтобы была исключена. [1]
Процесс оплавления осуществляют теми же горелками, что и напыление, а также индукционным, печным или плазменным способом. При оплавлении напыленную поверхность нагревают до тех пор, пока она не заблестит и в ней не отразится пламя, при этом происходит сплавление оплавленного слоя с основным металлом. В связи с тем, что оплавлению покрытия предшествует предварительный подогрев детали до температуры 800 - 900 С, этот способ применяют для сравнительно небольших изделий, масса и форма которых дают возможность нагревать их до требуемых температур без затруднения. [2]
Процесс оплавления устойчив, если при воздействии на него различного рода возмущений он обладает свойством самовыравнивания ( саморегулирования. При случайном увеличении количества элементарных контактов ток / должен возрасти. При тех же условиях, если мощность QQ уменьшилась, то скорость vowi падает. [3]
Процесс оплавления прерывист по своей природе. Если перерывы в протекании тока в сварочной цепи отсутствуют, то на отдельных участках контактирующих поверхностей паузы неизбежны. Только в конечный период оплавления ( перед осадкой) длительность прерываний процесса должна быть ограничена. [5]
Процесс оплавления представляет собой сложное физическое явление взрывно-искрового или взрывно-дугового характера. [7]
Процессы оплавления и осадки должны протекать с такой скоростью, чтобы была исключена возможность проникания воздуха в зазор между нагретыми стыками труб. [8]
Процесс оплавления предназначен для нагрева изделий на соответствующую глубину и создания на свариваемых поверхностях пленки жидкого металла и окислов. Поэтому процесс оплавления тем совершеннее, чем больше тепла накапливается в нагреваемых изделиях и меньше выбрасывается в виде жидких перемычек. [9]
Процесс оплавления после прерывистого подогрева обычно непродолжителен и осуществляется при меньших токах. Поэтому приближенно можно считать, что к концу процесса оплавления сохраняется распределение температур, получаемое к концу подогрева, но температура торца соответствует температуре плавления металла. [10]
Процесс оплавления предназначен для нагрева изделий на соответствующую глубину и создания на свариваемых поверхностях пленки жидкого металла и окислов. Поэтому процесс оплавления тем совершеннее, чем больше тепла накапливается в нагреваемых изделиях и меньше выбрасывается в виде жидких перемычек. [11]
Процесс оплавления труб в нагретом блоке продолжается несколько секунд. После этого обе трубы одновременно снимают с блока и конец одной трубы вставляют в раструб другой. [13]
 |
Сварка чюлиэтилено-вых труб. [14] |
Процесс оплавления труб в нагретом блоке продолжается всего лищь несколько секунд, после чего обе трубы одновременно снимают с блока и конец одной трубы вставляют в раструб другой. Соединение труб ( рис. 138, в) должно быть выдержано в покое до полного отвердения полиэтилена. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5