Процесс - отжим
Cтраница 1
Процесс отжима начинается при скорости 987 об / мин и заканчивается при скорости 995 об / мин. [1]
 |
Изменение основных показателей волокон из ЛВС, полученных по мокрому методу, на различных стадиях процесса. [2] |
Процессы отжима и промывки волокна ведутся сразу же по окончании стадии ацеталирования. В первом случае этот процесс ведется без разгрузки аппарата путем смены растворов, во втором случае - обработкой волокна промывной водой по схеме противотока. Следует указать, что из-за неглубокого отжима при обработке резаных волокон большое количество ацеталирующей ванны попадает в промывные воды. [3]
Рассмотрим процесс отжима гравитационной жидкости, используя модель прямых и параллельных капилляров постоянного сечения. В первом приближении будем полагать, что после отхода гравитационной жидкости в порах осадка остается только связанная влага. [4]
В процессе отжима и подъема хлебного щита начинается выгрузка зерна самотеком. Через 404 - 50 сек этот процесс затухает и оператор включает дебалансовый привод. Уже через 6 - 8 сек число оборотов привода достигает 80Н - 90 в минуту, в результате чего возникают колебания системы вагон-мост с амплитудой 30 - f - 35 мм, и зерно мощным потоком устремляется через дверной проем в приемный лоток. По мере уменьшения общего веса системы вагон-мост частота и амплитуда колебаний системы увеличиваются, соответственно чему оператор увеличивает скорость вращения дебалансового привода. В результате в конце выгрузки частота колебаний системы достигает 120 - М25 в минуту, а амплитуда в центре пола вагона составляет 65ч - 70 мм. Весь вагон полностью освобождается от груза после 4 5ч - 5 мин общего времени работы дебалансового привода. [5]
 |
Зависимость влажности осадка сульфата аммония-натрия от производительности центрифуги по суспензии при различной частоте вращения шнека ( фактор разделения 1000. [6] |
Вследствие этого процесс отжима осадка в таких центрифугах происходит в толком слое, а влажность осадка быстро достигает равновесного состояния. [7]
Рассмотрим вначале процесс отжима гравитационной жидкости, принимая в первом приближении, что после ее отхода в порах осадка остается только связанная влага. [8]
Физическая сущность процесса отжима заключается в сближении внешних и внутренних поверхностей частиц материала под действием внешних механических сил. В результате из промежутков между сближающимися поверхностями происходит выделение липидов. Однако даже при значительных удельных давлениях отжима на сближенных поверхностях все же остается некоторое количество глицеридов и сопутствующих им веществ. [9]
При изучении процесса отжима Мескат В4 исходил из того, что отжимаемое вещество, например щелочная целлюлоза, представляет собой систему капилляров, заполненных щелочью. [10]
Значительное влияние на процесс отжима оказывает температура, при которой проводится процесс. Чем выше температура, тем быстрее и полнее идет отжим. Предполагается, что скорость дренажа щелочи через слой щелочной целлюлозы имитирует процесс отжима. Как видно из приведенных данных, повышение температуры до 50 С приводит к резкому ускорению дренажа щелочи. Эта закономерность хорошо коррелирует с производственным опытом, где с целью повышения производительности установок температуру мерсеризации повышают до 40 - 50 С. [12]
Для того чтобы описать процесс отжима математически, к уравнению (4.24) необходимо подобрать отношение, характеризующее кинетику разделения фаз твердое тело - жидкость. [13]
 |
Схематическая модель червяка.. [14] |
Приведенные выше уравнения дают возможность хорошо описать процесс отжима при различных условиях. Анализ уравнения (4.30) позволяет также сделать выводы о влиянии нагрузки пресса на чистоту отжимаемой жидкости. [15]
Страницы: 1 2 3 4