Процесс - отливка
Cтраница 1
Процесс отливки начинался с нагревания обеих эпоксидных смол до 105 С, дегазации в течение 10 мин и последующего охлаждения до комнатной температуры. Затем добавлялся отверди-тель и полученная смесь тщательно перемешивалась. [2]
Процесс отливки валков в металлических изложницах ( кокилях) в основном сводится к следующему. Вертикально установленная чугунная изложница ( кокиль), собранная из нескольких частей, выкладывается ( футеруется) изнутри огнеупорными материалами, за исключением поверхности, соответствующей рабочей части отливаемого валка. [3]
Процесс отливки по выплавляемым моделям заключается в получении эталона детали или заготовки, изготовлении по нему пресс-формы для получения выплавляемых моделей, изготовлении моделей оболочки и формы, в выплавке модели и прокаливании формы, в заливке ее металлом, выбивке и очистке отливок и удалении литников. [4]
Самый процесс отливки прост. Связав гипсовую форму возможно плотнее, через литник, снабженный наверху воронкообразным углублением, наливают расплавленный металл до заполнения литника ( до самого верха. [5]
Схема процесса отливки способом центро-фугирования показана на фиг. [6]
Схема процесса отливки шестерен полуцентробежным способом: / - опоки; 2 - центральный стержень; 3 - прибыль; 4 - литниковая воронка; 5 - отливка; 6 - фиксирующее приспособление; 1 -вращающийся диск. [7]
Сущность процесса отливки на машинах непрерывного литья заготовок ( МНЛЗ) заключается в следующем: жидкая сталь подается в кристаллизатор, который предназначен для интенсивного отвода тепла от жидкого металла и формирования твердой оболочки заготовки. [8]
В процессе отливки металл подвергается обжатию между водоохлаждаемыми половинками формы, что обеспечивает хорошее качество и высокую точность отливок. Этим методом получают ковочные штампы без механической обработки. [9]
В процессе отливок из титановых сплавов широкое распространение получили специальные вакуумные установки, плавка сплавов, в которых осуществляется в дуговых печах с расходуемым электродом в графитовых гарнисажных тиглях. [10]
В процессе отливки металла ( стали) можно различать три периода: 1) металл еще жидкий, 2) период затвердевания, 3) период охлаждения затвердевшего металла до атмосферной температуры. [11]
 |
Примеры армированных деталей. а - ступица колеса. б - сальник. в - рычаг коробки передач. [12] |
В процессе отливки ступицы в прессформу закладывается стальная втулка 2 ( рис. 111 а), которая образует одно целое с отливкой и хорошо воспринимает нагрузки на шлицы. Втулка также упрочняет и места посадки подшипников, которые запрессовываются в нее. [13]
По окончании процесса отливки высушиваются за счет аккумулированного в них тепла, а также горячим или холодным воздухом. [14]
Как правило, процесс отливки пленки проводится при условиях, позволяющих не принимать во внимание силы инерции и сопротивления воздуха. [15]
Страницы: 1 2 3 4