Cтраница 4
По температуре нагрева процесс отпуска подразделяется на высокий, средний и низкий. [46]
Легирующие элементы замедляют процесс отпуска. С повышением температуры отпуска прочность всякой стали падает, а пластичность повышается. Однако в легированных сталях вследствие замедления процессов выделения и коагуляции карбидов для достижения заданного снижения прочности и твердости или заданного повышения пластичности требуется применить более высокую температуру отпуска. Такой отпуск в большей степени снимает внутренние напряжения; с повышением температуры отпуска улучшается сочетание прочности их и пластических свойств. [47]
Прокаливаемость, замедляется процесс отпуска, протекает процесс дисперсионного твердения. [48]
По температуре нагрева процесс отпуска подразделяется на высоко -, средне - и низкотемпературный. Целью отпуска является повышение вязких свойств, уменьшение внутренних напряжений и хрупкости, улучшение обрабатываемости резанием. [49]
Рассмотрим более подробно процесс отпуска автотормозов краном машиниста усл. [50]
Нагрев изделия в процессе отпуска до 650 - 750 в зависимости от марки стали приводит к снятию сварочных напряжений за счет прохождения процесса релаксации. Однако в процессе охлаждения после отпуска в разнородных соединениях, в отличие от однородных, вновь возникают остаточные напряжения, но уже вызванные не неравномерностью нагрева при сварке, а разностью коэффициентов линейного расширения контактируемых материалов. Так, при охлаждении аустенитная составляющая стремится получить большее укорочение, чем перлитная, за счет того, что коэффициенты линейного расширения аустенита на 20 - 40 % больше, чем перлита. [51]
Коагуляция карбидов в процессе отпуска происходит вследствие переноса атомов углерода через - твердый раствор, при этом происходит растворение более мелких и рост более крупных частиц карбидов при обеднении углеродом к-твеодого раствора ( см. с. Структуру стали после высокого отпуска называют сорбитом отпуска. [52]
Влияние карбидообразующих элементов на процессы отпуска зависит от того, растворен ли данный карбидообразующий элемент в цементите с образованием легированного цементита или легирующий элемент ( при большом его количестве) образует специальные карбиды. При наличии легированного цементита выделение его из твердого раствора и последующая коагуляция происходят более затрудненно, и для этого требуется более высокая температура по сравнению с температурой, при которой происходит выделение и коагуляция цементита углеродистой стали при отпуске. Это объясняется тем, что в углеродистой стали происходит диффузия только углерода, а в легированной стали диффундируют и углерод и легирующий элемент. [53]
После закалки обязательным является процесс отпуска. [54]
Упрочнение стали происходит в процессе отпуска - старения, который проводят при 480 - 500 С. [55]