Процесс - электрохимическая очистка
Cтраница 2
 |
Изменение коэфициента протекаемости К асбестовых бумажных диафрагм во времени при разных гидростатических давлениях. [16] |
Электрокинетический потенциал был определен Стендером, Сирак, Воейковым, Евстюхиным и др. [43] при изучении процесса электрохимической очистки воды в 0 1 Af NaOH и оказался для хризотил-асбеста равным 12 5 мв, для крокидолит-асбеста 35 8 мв, для последнего в 0 1 N HjjSO 4 9 мв. [17]
 |
Схема установки для электрохимической очистки поверхности стального литья.| Схема процесса электрошлаковой сварки. [18] |
Сущность электрохимической очистки заключается в катодном восстановлении окалины и в химическом растворении пригара в расплавленной щелочи. Электрическое поле не только обеспечивает катодное восстановление окислов железа ( до металла), но и активирует процесс химического взаимодействия двуокиси кремния и силикатов с расплавленной щелочью. Более высокие плотности тока способствуют превалированию процесса разложения воды, что ведет к излишне завышенным расходам электроэнергии. Процесс рекомендуется проводить в температурном интервале 500 - 600 С. Мелкие детали загружают в графитовую корзину, которую поляризуют катодно. В процессе электрохимической очистки обычно образуются соединения, плохо растворимые в расплавленной щелочи. Они выпадают в осадок в виде шлама. Последний периодически выгружают из ванны, подвергают гидролизу с последующим получением жидкого стекла. Замена механической очистки стального литья на электрохимическую дает значительный экономический эффект. Этот способ уже применяется на ряде машиностроительных заводов. [19]
Страницы: 1 2