Процесс - ультразвуковая очистка
Cтраница 1
Процесс ультразвуковой очистки состоит из собственно ультразвуковой очистки и дополнительных операций: удаления следов моющей среды, создания на поверхности деталей защитной пленки, препятствующей развитию коррозии, и сушки. [1]
В процессе ультразвуковой очистки иногда полезно периодически изменять положение изделий в акустическом поле. Это производится в тех случаях, когда изделия очищаются внавал, экранируя друг друга, при одностороннем облучении изделий. [2]
При разработке процессов ультразвуковой очистки и эксплуатации ультразвукового оборудования необходимо уделять большее внимание вопросу контроля качества очистки. Неправильный выбор метода контроля может стать препятствием к достижению заданного критерия очистки или при-вести к необоснованному увеличению времени, а следовательно, к снижению производительности и повышению энергоемкости процесса. [3]
Иногда в процессах ультразвуковой очистки в качестве моющих сред используются применяемые при эксплуатации очищаемых изделий рабочие среды ( в большинстве своем - органические) или составляющие их компоненты. [4]
Несмотря на многообразие процессов ультразвуковой очистки, вопросы ее технологии и использования оборудования освещены в литературе недостаточно. Предлагаемая вниманию читателей книга является попыткой обобщения имеющихся практических и экспериментальных данных о применении ультразвукового метода очистки изделий в различных отраслях промышленности. [5]
Особое значение в процессах ультразвуковой очистки имеют азеотропные смеси растворов. [6]
Поэтому в ряде случаев процесс ультразвуковой очистки может даже ухудшиться при использовании инъекции кавитационных зародышей. Однако процесс развития кавитации при инъекции в жидкость кавитационных зародышей, а следовательно, и процесс ультразвуковой очистки качественно изменяются при наложении избыточного давления. [7]
С повышением температуры раствора процесс ультразвуковой очистки ускоряется. Оптимальная температура зависит от характера загрязнений и состава раствора. При очистке изделий в водных растворах от следов невязких минеральных масел температуру раствора поддерживают в пределах 55 - 60 С, от следов шлифо-вально-полированых паст - в пределах 70 - 80 С. Если в качестве рабочей среды применяют воду, то ее подогревают до 55 - 65 С; органические растворители должны иметь температуру в пределах 40 - 45 С. При комнатной температуре очистка происходит значительно медленнее. [8]
Может быть рекомендована следующая последовательность процесса ультразвуковой очистки: предварительная очистка без применения ультразвука, обработка ультразвуком, последующая промывка без применения ультразвука, сушка. Так как продолжительность очистки при помощи ультразвука длится примерно 20 - 30 сек. [9]
Температура технологических сред влияет на протекание процесса ультразвуковой очистки и дополнительных операций. Зависимость скорости ультразвуковой очистки от температуры моющей среды имеет сложный характер и определяется эрозионной активностью жидкости, ее моющей способностью и физико-химическими свойствами загрязнений. [10]
Известно, что основную роль в процессе ультразвуковой очистки играют кавита-ционные явления в рабочей среде. Увеличение частоты колебаний приводит к уменьшению размеров пузырьков за счет сокращения времени роста их, когда звуковое давление превышает внешние силы, удерживающие пузырьки в состоянии равновесия. При этом интенсивность ударных волн с повышением частоты падает. Решение уравнения движения кавитационного пузырька для диапазона частот 20 - 500 кГц, проведенное в работе [39], показало значительное снижение эрозионной активности с повышением частоты. [11]
ПАВ вводятся в жидкости, используемые в процессах ультразвуковой очистки, для повышения их моющей способности и снижения поверхностного натяжения. Например, при озвучивании образцов из алюминия марки А-2 в дистиллированной воде в течение 10 мин и в водном растворе состава: 5 кг / м3 жидкого стекла, 3 кг / м3 тринатрийфосфата, не содержащем ОП-7, в течение 2 мин никаких разрушений поверхности не наблюдалось. [12]
 |
Зависимость числа полностью очистившихся деталей от температуры моющего раствора. Время выдержки между операциями замочки в бензине и ультразвуковой очистки. [13] |
При предварительной замочке улучшаются условия проникновения моющего раствора в процессе ультразвуковой очистки. Следует указать, что при использовании для замочки органических растворителей, являющихся летучими жидкостями, существенное значение имеет время между замочкой и ультразвуковой обработкой. [14]
Удобны в практическом применении приспособления для механического перемешивания деталей в процессе ультразвуковой очистки. Детали загружаются в барабан, который вращается с помощью специального привода, благодаря чему обеспечивается перемешивание деталей. [15]
Страницы: 1 2