Cтраница 1
Процесс сухой перегонки протекает следующим образом. При 100 - 150 С выделяется влага топлива, до 200 С выделяется двуокись углерода. [1]
Процесс сухой перегонки является одним из наиболее старых промышленных способов химической переработки древесины. Состав и количество продуктов термического разложения зависят от температуры нагревания, его продолжительности, среды, в которой проводится разложение, и от породы древесины. [2]
Процесс сухой перегонки протекает следующим образом. [3]
Процессы сухой перегонки требуют затраты тепла и осуществляются в печах разнообразных конструкций с применением различных методов нагрева топлива. [4]
Процесс сухой перегонки протекает следующим образом. [5]
Процессы сухой перегонки требуют затраты тепла и осуществляются в печах разнообразных конструкций с применением различных методов нагрева топлива. [6]
Процесс сухой перегонки в этой печи протекает плавно, без перегревов, в результате чего получаются менее разложившиеся смолы. Производительность печей невысока, так как их загрузочная емкость составляет от 3 до 8 МА древесины. Кроме того, вследствие недостаточной герметизации, выход скипидара и смолы понижен. [7]
Процесс сухой перегонки заключается в химическом распаде топлива и разнообразных превращениях элементов этого распада при высокой температуре без доступа воздуха. [8]
![]() |
Состав газа в объемных процентах. [9] |
Процесс сухой перегонки, если он проводится при температуре 900 - 1100, называется коксованием, так как целевым назначением этого процесса в большинстве случаев является получение качественного металлургического кокса. [10]
Процесс сухой перегонки дерева для получения смолы и угля известен со времен глубокой древности. Так, еще Плиний, живший в I веке нашего летоисчисления, упоминает о применении древесного дегтя для бальзамирования трупов. [11]
Если процесс сухой перегонки ведется при температуре выше чем 500 - 550, то при повышении ее до 700 - 900 наблюдается второй этап разложения топлива, который характеризуется большим выделением водорода. Процесс сухой перегонки при температуре 900 - 1100 называется коксованием. Получаемый в результате этого процесса кокс или совсем не содержит летучих, или содержит их очень мало. [12]
Течение процесса сухой перегонки зависит прежде всего от степени нагрева. [13]
Расчет процесса сухой перегонки в этом случае может производиться по методу Доброхотова. [14]
Протекание процессов сухой перегонки может быть ориентировано в зависимости от назначения генераторного газа в сторону большего или меньшего выделения смолистых веществ. При высоком слое топлива в подготовительных зонах прогрев его будет весьма медленный, с постепенным нарастанием температур. Тогда происходит низкотемпературное полукоксование или шзелевание топлива, сопровождающееся выделением максимально возможного количества смол. Низкий слой топлива в этих зонах приводит к быстрому прогреву топлива с усиленным разложением смолистых веществ. [15]