Процесс - сухая перегонка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
"Я люблю путешествовать, посещать новые города, страны, знакомиться с новыми людьми."Чингисхан (Р. Асприн) Законы Мерфи (еще...)

Процесс - сухая перегонка

Cтраница 1


Процесс сухой перегонки протекает следующим образом. При 100 - 150 С выделяется влага топлива, до 200 С выделяется двуокись углерода.  [1]

Процесс сухой перегонки является одним из наиболее старых промышленных способов химической переработки древесины. Состав и количество продуктов термического разложения зависят от температуры нагревания, его продолжительности, среды, в которой проводится разложение, и от породы древесины.  [2]

Процесс сухой перегонки протекает следующим образом.  [3]

Процессы сухой перегонки требуют затраты тепла и осуществляются в печах разнообразных конструкций с применением различных методов нагрева топлива.  [4]

Процесс сухой перегонки протекает следующим образом.  [5]

Процессы сухой перегонки требуют затраты тепла и осуществляются в печах разнообразных конструкций с применением различных методов нагрева топлива.  [6]

Процесс сухой перегонки в этой печи протекает плавно, без перегревов, в результате чего получаются менее разложившиеся смолы. Производительность печей невысока, так как их загрузочная емкость составляет от 3 до 8 МА древесины. Кроме того, вследствие недостаточной герметизации, выход скипидара и смолы понижен.  [7]

Процесс сухой перегонки заключается в химическом распаде топлива и разнообразных превращениях элементов этого распада при высокой температуре без доступа воздуха.  [8]

9 Состав газа в объемных процентах. [9]

Процесс сухой перегонки, если он проводится при температуре 900 - 1100, называется коксованием, так как целевым назначением этого процесса в большинстве случаев является получение качественного металлургического кокса.  [10]

Процесс сухой перегонки дерева для получения смолы и угля известен со времен глубокой древности. Так, еще Плиний, живший в I веке нашего летоисчисления, упоминает о применении древесного дегтя для бальзамирования трупов.  [11]

Если процесс сухой перегонки ведется при температуре выше чем 500 - 550, то при повышении ее до 700 - 900 наблюдается второй этап разложения топлива, который характеризуется большим выделением водорода. Процесс сухой перегонки при температуре 900 - 1100 называется коксованием. Получаемый в результате этого процесса кокс или совсем не содержит летучих, или содержит их очень мало.  [12]

Течение процесса сухой перегонки зависит прежде всего от степени нагрева.  [13]

Расчет процесса сухой перегонки в этом случае может производиться по методу Доброхотова.  [14]

Протекание процессов сухой перегонки может быть ориентировано в зависимости от назначения генераторного газа в сторону большего или меньшего выделения смолистых веществ. При высоком слое топлива в подготовительных зонах прогрев его будет весьма медленный, с постепенным нарастанием температур. Тогда происходит низкотемпературное полукоксование или шзелевание топлива, сопровождающееся выделением максимально возможного количества смол. Низкий слой топлива в этих зонах приводит к быстрому прогреву топлива с усиленным разложением смолистых веществ.  [15]



Страницы:      1    2    3    4