Процесс - переработка - руда
Cтраница 1
Полузаводской процесс переработки руд на иттрий и редкоземельные элементы, разработанный Спеллингом и Поуэллом 11, 14, 15, 20 ], заключается в следующем. Исходный ксенотим, обогащенный на магнитном сепараторе ( 36ио Y2OS и 24 6 RE2O3 в виде фосфатов), вскрывают путем обработки серной кислотой при высокой температуре. Полученный после такой обработки раствор подают на колонки с катионообмснной смолой. Для их элюироваиия применяют раствор этилендиаминтетрауксусной кислоты, в который для создания буфера вводят аммиак. Кроме того, в элюепте содержатся ионы двухвалентной меди, препятствующие осаждению на слое смолы в колонке нерастворимой этилендиаминтетрауксусной кислоты. Иттрий и редкоземельные элементы содержатся в разных фракциях элюата. Их осаждают из этих фракций в виде оксалатов и прокаливают до окисей. Изучались и другие комплексообразователи для этого процесса, но этилен-диаминтетрауксусная кислота была найдена наиболее подходящей для разделения. Процесс проводится на колонках диаметром 750 мм с высотой слоя смолы 3 м производительность 12 таких колонок достигает 225 кг 99 9 6-ной Y2O3 за цикл. Продолжительность цикла составляет два месяца. [1]
В процессе переработки сланцевой руды значительной коррозии подвергается аппаратура и оборудование, установленные как внутри, так и вне цехов. Например, в цехе дефеноляции и вне помещений установлены емкости, в которых содержатся диизопропиловый эфир, а также смесь 40 % диизопропилового эфира и 60 % высших спиртов. [2]
Вероятно, улучшение процесса переработки озокерптовой руды должно идти в первую очередь по пути внедрения непрерывного экстрагирования, основные этапы которого с применением жидких растворителей ясны и должны быть следующие. [3]
Распределение индия в процессах пирометаллургической переработки руд определяется тем, что как сам металлический индий, так и его высший окисел 1п2О3 обладают весьма малым давлением пара. Поэтому индий малолетуч в сильноокислительной среде и в процессах окислительного обжига, как правило, остается в огарке. Также в сильновосстановительной среде, когда индий восстанавливается до металла, его переход в возгоны незначителен. Это соединение устойчиво только в парах и при конденсации диспропорционирует на металл и окись индия. При получении цинка пирометаллургическим путем индий распределяется примерно поровну между черновым цинком и раймовкой. [4]
Распределение индия в процессах пирометаллургической переработки руд обусловливается тем, что как сам металл, так и его высший окисел 1п2О3 обладают весьма малым давлением пара. Поэтому индий при окислительном обжиге, как правило, остается в огарке. В сильновосстановительной среде, когда он восстанавливается до металла, его переход в возгоны незначителен. [5]
Распределение индия в процессах пирометаллургической переработки руд обусловливается тем, что как сам металл, так и его высший окисел 1п2О3 обладают весьма малым давлением пара. Поэтому индий при окислительном обжиге, как правило, остается в огарке. В скльно-восстановительной среде, когда он восстанавливается до металла, его переход в возгоны незначителен. [6]
 |
Схема непрерывной разливки стили. [7] |
Таким образом, весь процесс переработки руды - от колошника доменной печи и до выпуска готового проката - оказывается непрерывным, наиболее экономичным. [8]
Поскольку экономическая сторона в процессах переработки руд очень важна, в ряде случаев те небольшие преимущества, которые обусловливаются использованием более дорогого поверхностноактивного вещества, оказываются недостаточными, чтобы оправдать его применение. [9]
В результате взаимодействия рудных минералов с растворами в процессе переработки руд и концентратов в жидкую фазу пульпы переходят различные соли. [10]
Поскольку состав полиминеральной руды неодинаков, необходимо постоянное корректирование технологических потоков в1 процессе переработки руды. Кашкаровым графический анализ процесса позволяет быстро установить возможность и целесообразность получения того или иного продукта из руды данного состава. [11]
Отличие технологии цветных металлов от технологии черных металлов заключается в гораздо большем разнообразии методов и процессов переработки руд. [12]
Галлий также содержится в незначительных количествах в фосфатных минера - iax и в значительной мере концентрируется в процессе переработки руды для полу - 1ения элементарного фосфора. В этом производстве абгазы электропечей направ-чяются в осадители для выделения и сбора пыли, которая содержит наряду с дру - - ими элементами галлий. Из других элементов наибольший интерес представляют хинк, серебро, кадмий, алюминий, фосфор, натрий, калий, кальций, фтор, хлор, кремний и углерод. [13]
Загрязнение атмосферы происходит в результате пылевых выбросов из карьеров, шахт, с поверхности отвалов и хвостохранилищ, с обогатительных фабрик в процессе переработки руды. [14]
Для получения металла из руды необходимо удалить пустую породу и разложением рудного минерала отделить металл от химически связанных с ним элементов. Эти процессы переработки руды называются металлургическими процессами. Для ускорения необходимых химических реакций металлургические процессы проводятся или с применением высоких температур и называются пирометаллургическими, или обработка руды ведется водными растворами реагентов; такие процессы называются гидрометаллургическими. Типовыми разновидностями пирометаллургических процессов являются обжиг, плавка и дистилляция, а гидрометаллургических - выщелачивание и осаждение из растворов, в частности, электролиз растворов. [15]
Страницы: 1 2