Процесс - глубокая переработка - нефть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Аксиома Коула: суммарный интеллект планеты - величина постоянная, в то время как население планеты растет. Законы Мерфи (еще...)

Процесс - глубокая переработка - нефть

Cтраница 1


Процессы глубокой переработки нефти с выделением составляю - щих, выкипающих в интервале температур 350 бОО С, необходимо проводить при температурах не превышающих 300 С для предотвращения термического разложения продуктов переработки. Проектирование процессов глубокой переработки нефти требует знания ДНП в интервале температур от комнатной до 300 С. ДНП нефтепродуктов, выкипающих в интервале температур 350 600 С, при указанных условиях лежит.  [1]

Процесс глубокой переработки нефти в промышленном масштабе впервые в мире был применен в Петербурге в 1873 г. В этом году Монетный двор начал получать светильный газ, вырабатываемый из мазута.  [2]

Сборник посвящен вопросам изучения схем и процессов глубокой переработки нефтей и нефтяных остатков.  [3]

Охренное народнохозяйственное значение в этой связи имеет процессы глубокой переработки нефти. Их внедрение позволяет использовать мазут н составляющие его высокомолекулярные фракции в качестве второго весле нефти основного вида сырья и значительно увеличить производство моторных топлнв насел н сырьевых продуктов для нефтехимии.  [4]

В настоящее время каталитический крекинг является самым распространенным процессом глубокой переработки нефти. Основное назначение каталитического крекинга - переработка га-зойлевых фракций 350 - 56СГС с целью получения бензиновых фракций с октановым числом не менее 76 78 по моторному методу, а также значительного количества дизельных фракций, которые хотя и уступают по качеству прямогонным дизельным фракциям, но могут являться одним из компонентов при приготовлении товарных дизельных топлив. При каталитическом крекинге образуется также значительное количество газов с большим содержанием бутан-бутиленовой фракции, на базе которой производится высокооктановый компонент товарных автобензинов - ал-килбензин, или алкилат. Таким образом, каталитический крекинг - это процесс, позволяющий при его реализации в схеме завода топливного профиля значительно снизить объемы остатков атмосферной перегонки и углубить переработку нефти.  [5]

Для увеличения выхода моторных топлив в Западной Европе реализуется программа широкого наращивания мощностей процессов глубокой переработки нефти, прежде всего установок каталитического крекинга, а также гидрокрекинга и коксования. Поскольку в США действующих мощностей каталитического крекинга достаточно для удовлетворения спроса на бензин, его строительство в последние годы замедлилось, зато наращиваются мощности по производству дизельного топлива, особенно гидрокрекинга.  [6]

Для увеличения выхода моторных топлив в ряде стран мира реализуется программа широкого наращивания мощностей процессов глубокой переработки нефти, прежде всего установок каталитического крекинга.  [7]

Из работ русских ученых и заводских работников еще в прошлом столетии было известно о катализирующем действии кокса в процессах глубокой переработки нефти.  [8]

Таким образоы, в работе изложены результаты исследования газификации гудрона западносибирской нефти, как наиболее перспективного сырья для развития процессов глубокой переработки нефти на ближайшую перспективу.  [9]

В условиях дальнейшего развития автомобильного и другого промышленного транспорта скоординировать потребности в определенных видах топлив с современным уровнем добычи и качеством получаемых нефтей позволило широкое развитие процессов глубокой переработки нефти - гидрогенизационных, крекинга, коксования, которые обеспечивают получение из нефтяные остатков дополнительного количества компонентов моторных топлив.  [10]

Действительно, анализируя работу Д. И. Менделеева в разных областях науки и разных отраслях промышленности, можно только удивляться обширности его творческой деятельности - от открытия периодического закона химических элементов, являющегося научной основой современного учения о веществе, до исследования процессов глубокой переработки нефти, от разработки основных положений современной агрохимии до изучения вопросов рационального размещения нефтеперегонных заводов, от вывода формулы для вычисления теплоты сгорания различных сортов топлива до создания гипотезы происхождения нефти и многого, многого другого. В этом очерке мы остановимся лишь на значении Менделеева в развитии нефтяной науки и техники, занимавшей в многосторонней деятельности Д. И. Менделеева видное, хотя и далеко не основное место.  [11]

В отличие от Японии и Западной Европы, где основной продукцией нефтеперерабатывающей промышленности является дизельное и котельное топливо и поэтому масштабы вторичной переработки нефти относительно невелики, в США основное значение имеет автомобильный бензин, чем и обусловлено развитие там процессов глубокой переработки нефти. Поэтому в Японии и Западной Европе пропилен получают в основном целевым пиролизом, а в США около 3 / 4 пропилена получается побочно на НПЗ.  [12]

Процессы глубокой переработки нефти с выделением составляю - щих, выкипающих в интервале температур 350 бОО С, необходимо проводить при температурах не превышающих 300 С для предотвращения термического разложения продуктов переработки. Проектирование процессов глубокой переработки нефти требует знания ДНП в интервале температур от комнатной до 300 С. ДНП нефтепродуктов, выкипающих в интервале температур 350 600 С, при указанных условиях лежит.  [13]

Химикам-органикам, занимавшимся поисками новых методов переработки нефти, стало ясно, что открытый А. А. Летним способ глубокого разложения нефти является наиболее рациональным. Но феодально-крепостническая Россия не могла широко использовать процессы глубокой переработки нефти, несмотря на огромное значение этого открытия, и а несколько десятилетий опередившего свое время. Иностранные фирмы, хищнически разрабатывая нефтяные богатства России, не думали о введении способов глубокой переработки нефти.  [14]

В последние два года вследствие большой недогрузки мощностей производительность труда заметно снизилась. Однако необходимо подчеркнуть, что в эти годы происходил дальнейший рост мощностей вторичных процессов ( особенно процессов глубокой переработки нефти), способствующих увеличению выхода наиболее ценных нефтепродуктов и, следовательно, росту валовой стоимости продукции отрасли.  [15]



Страницы:      1    2