Cтраница 2
С каждым годом в нашей стране повышается уровень добычи нефти и газа, что в свою очередь приводит к увеличению объемов их переработки. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах осваивают новые процессы, вводят новые автоматизированные установки. В нефтеперерабатывающей отрасли широко применяют достижения современной химической науки, все более интенсифицируют процесс глубокой переработки нефти на высококачественное моторное топливо и смазки, мономеры, полимеры и другие продукты нефтехимии. Вот почему автоматизация процессов нефтепереработки и нефтехимии имеет особо актуальное значение. Несмотря на то, что по насыщенности средствами контроля и автоматики нефтеперерабатывающая и нефтехимическая отрасль промышленности занимает ведущее место в стране, ежегодно вводятся в действие новые приборы, анализаторы, автоматы, средства вычислительной техники. На предприятиях переходят от частичной автоматизации производства к комплексным системам автоматизации. Это означает создание систем автоматического управления технологическими процессами и производствами, обеспечивающих наибольшую эффективность работы этих предприятий. [16]
Летним процесс глубокой переработки нефти, предназначаемый им для мирных целей, капиталистические монополии стали использовать применительно к стратегическим планам империалистов. [17]
Расширение ресурсов дизельных тошшв невозможно без углубления переработки нефти. До настоящего времени основу дизельных тошшв составляют прямогонные компоненты. Растущая потребность в дизельных тошшвах определяемая дизелизацией автомобильного транспорта, определяет необходимость введения в дизельные топлива продуктов переработки средних и тяжелых нефтяных фракций. Из процессов глубокой переработки нефти наиболее распространенным является каталитический крекинг. [18]
Расширение ресурсов дизельных тошшв невозможно без углубления переработки нефти. АО настоящего времени основу дизельных топлив составляют прямогонные компоненты. Растущая потребность в дизельных топливах определяемая дизелизацией автомобильного транспорта, определяет необходимость введения в дизельные топлива продуктов переработки средних и тяжелых нефтяных фракций. Из процессов глубокой переработки нефти наиболее распространен - / ным является каталитический крекинг. [19]
Ресурсы традиционного сырья для изготовления пеков различного назначения сокращаются, так как изменяется технология коксования углей. Поэтому работа по выявлению возможности расширения сырьевой базы производства этих продуктов очень актуальна в настоящее время. В свою очередь увеличение объемов производства углеграфитовых материалов и повышение требований к их качеству делает особо важным улучшение качества сырья и расширение его ресурсов. Если ресурсы коксохимического производства не имеют особых перспектив увеличения, то развитие процессов глубокой переработки нефти создает благоприятную перспективу увеличения ресурсов нефтяного сырья. [20]
Из развитых промышленных стран наиболее крупные мощности имеют НПЗ в Западной Европе ( Италия, Франция, ФРГ, Великобритания), а также в Японии. НПЗ развитых стран Западной Европы и Японии характеризуются меньшей, чем у США, глубиной переработки нефти: этот показатель наименьший у Японии и Италии ( ниже 60 %) и средний для НПЗ у Франции, Англии и ФРГ. Низкая глубина переработки нефти в Японии и Италии обусловлена отсутствием у них собственных ресурсов угля и природного газа. Выход моторных топлив низок на НПЗ Японии и Италии ( 53 7 и 50 % соответственно) и достаточно высок ( - 60 - 66 %) на НПЗ ФРГ, Франции и Англии. Соотношение бензин: дизельное топливо на НПЗ Западной Европы в пользу дизельного топлива, поскольку в этих странах осуществляется интенсивная дизелизация автомобильного транспорта. Для увеличения выхода моторных топлив в Западной Европе реализуется программа широкого наращивания мощностей процессов глубокой переработки нефти, прежде всего установок каталитическогр крекинга, висбрекинга, гидрокрекинга и коксования. [21]
В послевоенный период ( 1946 - 1952 гг.) установки по производству жидких и га: ьообразных топлив из твердых горючих ископаемых были построены в ряде стран мвра. Например, в бывшем СССР в 50 - е годы работало свыше 350 газогенераторных станций, на которых было установлено около 2500 газогенераторов. Эти станции вь рабатывали ежегодно 35 млрд. м3 энергетических и технологических газов. В последующие годы нефтяного бума в мире производство продуктов газификации твердых го ючих ископаемых из-за утраты конкурентоспособности повсеместно ( за исключением ЮАР) было прекращено. Однако в последние годы в связи с сокращением ресурсов нефтяного и газового сырья, синтетические топлива начинают вновь рассматриваться как одна из существенных составляющих топливно-энергетического баланса. Так в настоящее время в мире эксплуатируется несколько десятков установок по парокислородной газификации твердых нефтяных остатков под названием Покс, целевым назначением которых является производство водорода для гидрогенизацион - Hbix процессов глубокой переработки нефти. [22]