Cтраница 2
![]() |
Состав промышленных газов, % объемн. [16] |
В процессе окислительного пиролиза передача тепла осуществляется не через стенку, как при термическом пиролизе в трубчатых печах, и не от твердого тела к газам, как в установках пиролиза с твердым теплоносителем, а от газа к газу мгновенно в момент выделения тепла при окислительных реакциях. [17]
Промышленная проверка процесса окислительного пиролиза показала, что окисление протекает стабильно, без воспламенения и связанного с этим образования сажи, с получением значительных количеств непредельных и ароматических углеводородов. [18]
Промышленная проверка процесса окислительного пиролиза, осуществленная на установке Салаватского нефтехимического комбината производительностью 4 т сырья в час, показала, что процесс протекает стабильно, без саже - и коксообразования. Полностью подтвердились данные, полученные в лабораторных условиях. [19]
Материальный баланс процесса окислительного пиролиза при 850 С этана и прспана ( время контакта соответственно 0 12 и 0 5 сек) приведен ниже ( в вес. [20]
Аппаратурное оформление процесса окислительного пиролиза значительно проще. Реактор представляет собой трубу из обыкновенной стали, футерованную изнутри шамотным кирпичом. [21]
В Советском Союзе процесс окислительного пиролиза широко исследовался К. К. Дубровай с сотрудниками. Позднее этот процесс изучался в Институте горючих ископаемых Академии наук СССР [67]; результаты, полученные на лабораторной установке, подтвердились на опытно-промышленной установке. [22]
![]() |
Схема установки пиролиза нефти в кипящем слое. [23] |
Кроме того, процесс окислительного пиролиза более эффективен при получении ацетилена или одновременном получении ацетилена и этилена, так как в этом случае ценность конечных продуктов получается более высокой, чем при получении только этилена. [24]
Для улучшения показателей процесса окислительного пиролиза проводятся работы по использованию для этой цели установок с подвижным теплоносителем, содержащим в своем составе окислы металлов. При пиролизе эти окислы отдают свой кислород на частичное окисление углеводородов и вновь приобретают его в зоне регенерации. [25]
Для практического освоения процесса окислительного пиролиза метана в промышленных масштабах необходимо провести еще одну стадию работ на опытно-промышленной установке с печью промышленных размеров. [26]
В СССР исследования процесса окислительного пиролиза метана начались с 1950 г. при участии П. А. Теснера, Б. С. Гриненко, В. У. Шевчука, Я. С. Казарновского, В. П. Семенова, И. М. Рома-нюка, В. В. Харламова, Ф. П. Ватлаева, Н. Е. Алипова, С. А. Аст-вацатряна и др. В результате исследовательских и опытных работ были сконструированы отечественные ацетиленовые реакторы большой производительности, а также аппаратура систем сажеочистки и др. Крупные исследования процесса получения ацетилена окислительным пиролизом природного газа проводились в Венгрии и Румынии ( А. Молдован), где также были сооружены опытно-промышленные установки. [27]
Выход нафталина в процессе окислительного пиролиза ниже, чем в коксохимическом производстве ( 0 3 %), однако с повышением температуры в печи прокаливания он возрастает с 0 024 % при 638 до 0 39 % при 720 С. [28]
Образование ацетилена в процессе окислительного пиролиза происходит при более низких по сравнению с термическим процессом температурах. [29]
Исследовано влияние давления на процесс окислительного пиролиза природного газа, разбавленного водородом, и на процесс окислительного пиролиза бутана. [30]