Процесс - окислительный пиролиз
Cтраница 3
В случае этана автотермичность процесса окислительного пиролиза до этилена достигается легче, чем в случае пропана, когда, помимо других реакций, идет также эндотермическая реакция крекинга пропана. [31]
В результате анализа особенностей процесса окислительного пиролиза и его экспериментального исследования нами разработан новый способ его проведения и реакционная печь для его промышленного осуществления. [32]
 |
Изменение состава газа пиролиза в зависимости от плотности сырья ( температура пиролиза 680 - 725. [33] |
При изучении влияния условий процесса окислительного пиролиза пропана П. П. Коржевым и Г. А. Балуевой [73] установлено, что глубина превращения пропана достигает 80 - 86 % при температуре 765 - 780 и 92 - 98 % при 820 - 840; концентрация этилена в пирогазе соответственно составляла 15 - 23 % объемн. [34]
 |
Установка непрерывного адсорбционного разделения газов ( гиперсорбции Института промышленных исследований Японии ( Ш1. [35] |
Такие газы получаются в процессах окислительного пиролиза, в которых используется воздух вместо кислорода, или в процессах регенеративного пиролиза с разбавлением водородом. [36]
Степень воздействия твердой поверхности на процесс окислительного пиролиза определяется отношением поверхности F реактора к его объему V и условиями контакта газа со стенкой реактора. Результаты опытов показали, что скорость образования ацетилена существенно зависит от интенсивности переноса ( скорости потока) реагентов и продуктов горения в определенных условиях. С увеличением скорости потока до 3 м / сек степень превращения метана в ацетилен заметно возрастает, а дальнейшее повышение скорости ( до 10 м / сек) не оказывает на процесс ацетиленообразо-вания значительного влияния. В интервале температур 1200 - 1400 С влияние скорости потока до 3 м / сек значительно, при повышении температуры оно менее ощутимо, а при 1500 С процесс ацетилено-образования от скорости почти не зависит. [37]
Как видно, при освоении процесса окислительного пиролиза можно рассчитывать на экономию 10 - 15 % условного топлива. [38]
Частичное горение углеводородов происходит в процессе окислительного пиролиза, который заключается в том, что в зону реакции вводится кислород и необходимое для расщепления углеводородов тепло, которое получается в результате экзотермических реакций окисления. При этом процессе протекают в основном реакции окислительного дегидрирования с образованием ненасыщенных соединений и воды и реакции крекинга за счет выделившегося тепла. [39]
 |
Реакторы для газофазного хлорирования с насадкой-теплоносителем ( а, с псевдоожиженным слоем теплоносителя ( катализатора ( б и с предварительным подогревом смеси ( в. [40] |
Реакторы смешения используются также в процессах высокотемпературного окислительного пиролиза метана, окисления и нитрования низших парафинов, термическом деалкилировании гомологов бензола и нафталина. [41]
Остановимся сначала коротко на первой группе процессов окислительного пиролиза. Наряду с некоторыми преимуществами этот метод обладает большим числом недостатков, осложняющих его практическое использование. Из недостатков следует отметить пестационарпость процесса, пониженный выход непредельных, трудности с ректификацией, которые усугубляются образованием сильно корродирующих аппаратуру кислых соединений. При использовании воздуха при окислительном пиролизе этана и пропана отходящие газы сильно разбавляются азотом. В то же время использование кислорода удорожает процесс и может оказаться рентабельным лишь на предприятиях, у которых кислород является отходом производства. Существенный недостаток метода связан с тем, что для предотвращения образования взрывающих газовых смесей приходится дополнительно нагревать газы через стенки аппаратов. Необходимость такого нагрева в значительной степени сводит на нет основное преимущество окислительного пиролиза - возможность использования нелегированных маге риалов. [42]
По мнению авторов, наиболее рационально представить процесс окислительного пиролиза следующей схемой. [43]
К первой группе ( ссв 1) относятся процессы окислительного пиролиза и газификации топлив с целью получения технологических газов, газов-восстановителей и горючих газов. [44]
 |
Конструкция многоканального реактора для окислительного пиролиза. 7 - смеситель. 2 - диффузор. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5