Cтраница 2
Первая глава диссертации посвящена обзору отечественных и зарубежных литературных источников по теме диссертации. Рассмотрены нетрадиционные методы пиролиза различного углеводородного сырья. Сделан обзор по используемым в процессе каталитического пиролиза катализаторам. Рассмотрено влияние типа катализатора на состав продуктов пиролиза. Отмечена перспективность термоконтактного и каталитического пиролиза как обеспечивающего более высокие выходы низших олефинов. [16]
Первая глава диссертации посвящена обзору отечественных и зарубежных литературных источников по теме диссертации. Рассмотрены структура сырья, используемого в процессе пиролиза, различные способы пиролиза и современные тенденции развития процесса в нашей стране и за рубежом. Сделан обзор различных катализаторов, исследованных с точки зрения применения их в процессе каталитического пиролиза. Рассмотрены различные варианты аппаратурного оформления каталитического пиролиза для внедрения в промышленности. [17]
Весьма перспективным методом улучшения показателей пиролиза является применение гетерогенных катализаторов. В качестве катализаторов обычно используют оксиды переходных металлов или их композиции с оксидами щелочных или щелочноземельных металлов, осажденных на носители. В настоящее время наиболее отработанным в СССР является катализатор на основе KVO3 и различных промоторов, снижающих коксообра-зование. Этот катализатор, разработанный совместно МИНХиГП и ВНИИОСом, прошел полупромышленные испытания, которые показали, что катализатор может работать более двух месяцев без регенерации, не теряя при этом активности и при умеренном отложении кокса. При 780 С и времени контакта 0 1 - 0 2 с выход этилена составляет 37 - 40 % ( масс.), а суммы ненасыщенных углеводородов 58 - 62 % ( масс.) на сырье. Процесс каталитического пиролиза осуществляют в обогреваемых вертикальных трубах печей специальной конструкции. [18]
Например, в втанв ловле / деления сероводороде на установках моно-этаноламиновой очистки гвзобенэиновых заводов остаточное содержание СОр может достигать нескольких процентов. Практически не претерпевая превращений, СОо переходит из оырья в газы пиролиза. Метанол, как известно, часто использует в газо-юбыче и низкотемпературном фракционировании газов для предупреждения гидратообразования. Значительное количество СОо может образоваться при пиролизе в случае использования ингибиторов кок-сообраэования на основе солей щелочных или щелочноземельных металлов. Попадание те: их оолей возможно также о водяным паром или о самим сырьем при его недостаточном отстое. Особенно чувствительными к попадании щелочных солей оказываются процессы каталитического пиролиза. В отсутствие щелочных металлов ингибирование о использованием оеруоодержащих реагентов ведет к снижение образования СО в пирогаэв. Выход COg при пиролизе зависит также от особенностей ведения этого процесса ( давления, величины разбавления водяным паром, степени эакокоованнооти печи), / чет вышеназванных факторов позволяет ввести к минимуму содержание COg в газах пиролиза, а следовательно, уменьшить расход щелочи и объем образовали щелочных стоков. [19]