Cтраница 2
ОРГАНИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ, целлюлозное покрытие - электродное покрытие, в котором содержится большое количество органических составляющих, разлагающихся в процессе плавления электрода и создающих газовую защиту. [16]
![]() |
Сварка втавр пластин для определения технологических свойств электродов.| Образец для испытания на растяжение.| Образец для испытания на удар. [17] |
При односторонней сварке в один слой на длине 100 мм ДВУХ пластин в тавровое соединение ( рис. 4 - 5) проводятся наблюдение за процессом плавления электрода, осмотр сварного шва и излома по шву. Сварка должна производиться в тех же положениях, в которых предполагается производить сварку изделия. [18]
В процессе плавления электрода на его конце образуется из покрытия чехол, которым и производят опи-рание электрода об изделие. Дуга горит в этом чехле и утоплена в ванну расплавленного металла, вследствие чего область дуги почти невидима и хорошо защищена от атмосферного воздуха. Благодаря этому угар и разбрызгивание расплавленного металла меньшие, чем при обычном способе сварки, что позволяет значительно повысить величину сварочного тока и увеличить глубину проплавления. [19]
Статическая вольт-амперная характеристика шлаковой ванны при постоянном расстоянии между концом электрода и ванны представляет собой падающую кривую ( рис. 8 - 49), что объясняется зависимостью проводимости шлака от его температуры. Поэтому для интенсификации саморегулирования процесса плавления электрода применяют ( как и при дуговой сварке) источники питания переменным или постоянным током с жесткими внешними характеристиками. [20]
![]() |
Натяжные приспособления для сборки обечайки под сварку. а - приваренные уголки со стяжным болтом. в - приваренный болт с натяжной гайкой. в - приваренные ушки. [21] |
На заводе, изготовляющем теплообменные аппараты, проверяют технологические свойства электродов. Для этого сваривают втавр две стальные пластинки на длине 100 мм и наблюдают за процессом плавления электрода, качеством сварного шва и его изломом. [22]
![]() |
Статистические характеристики дуги длиною LI, L2 и L. [23] |
Источник питания дуги должен быстро реагировать на изменение тока и напряжения в дуге, происходящее в процессе плавления электрода; это выражается временем восстановления напряжения от нулевого значения в момент короткого замыкания до напряжения повторного зажигания дуги. Это время и есть динамическая характеристика источника. [24]
Основными характеристиками процесса плавления электрода является скорость плавления и относительные потери электродного металла при сварке из-за разбрызгивания, испарения и окисления. В диапазоне обычных режимов дуговой сварки скорость плавления электрода можно принять пропорциональной силе тока и ввести коэффициенты расхода электродов и наплавки, представляющие отнесенные к единице силы тока скорости ( производительности) процессов плавления электрода и наплавления металла. Поэтому для характеристики процесса плавления электрода применяются коэффициенты плавления ( расплавления), наплавки и потерь. [25]
Основными характеристиками процесса плавления электрода является скорость плавления и относительные потери электродного металла при сварке из-за разбрызгивания, испарения и окисления. В диапазоне обычных режимов дуговой сварки скорость плавления электрода можно принять пропорциональной силе тока и ввести коэффициенты расхода электродов и наплавки, представляющие отнесенные к единице силы тока скорости ( производительности) процессов плавления электрода и наплавления металла. Поэтому для характеристики процесса плавления электрода применяются коэффициенты плавления ( расплавления), наплавки и потерь. [26]
Расплавление электродного металла сопровождается обильным выделением газов, которое происходит главным образом вследствие окисления углерода. На интенсивность газовыделения, а следовательно, и на характер металлургических процессов при сварке существенное влияние оказывает величина поверхности капель. В табл. 82 приведены средние количественные характеристики газообразования в процессе плавления электрода. [27]
![]() |
Схемы электрических цепей при электрошлаковом переплаве. а - на постоянном и переменном однофазных токах. б - на двух - и трехфазных токах ( / - шлак. 2 - металл. [28] |
Разумеется, вопрос о выборе рабочего температурного режима шлаковой ванны определяется не только жид-коподвижностью шлака, но и требованиями технологии и производительности печи. В то же время процесс очищения металла переплавляемого электрода требует капельной фильтрации металла через шлак, что неизбежно связано с замедленностью процесса плавления электрода. В частности, по этой причине рабочая температура шлака чаще всего поддерживается на уровне температуры плавления металла электродов. [29]
Нажимом на двойную кнопку КНЗ-2 прекращается процесс сварки. Для предотвраще-йяя примерзания электрода нажим на кнопку следует выполнять в два приема. Частичный нажим выключает катушку 1КЛ - 3 - 0, что прекращает подачу электрода и останавливает перемещение сварочной дуги. Процесс плавления электрода i ри этом еще не прекращается, и дуга удлиняется до тех пор, пока не оборвется. [30]