Cтраница 2
Единая система технологической подготовки производства ( ЕСТПП) - установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства предусматривает широкое применение прогрессивных технологических процессов, стандартной технологической оснастки, инструмента и оборудования, средств автоматизации и механизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. [16]
Единая система технологической подготовки производства ( ЕСТПП) - это установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки, переналаживаемого оборудования, роботов, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. [17]
Под комплексными автоматизированными системами технологической подготовки производства ( КАС ТПП) понимают автоматизированную систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, включая технологическое проектирование. На рис. 2.8, а-в показаны структуры КАС ТПП первой степени сложности с различными задачами проектирования: КАС ТПП Технолог Т1 - для проектирования технологических процессов деталей класса тела вращения, обрабатываемых на универсальном оборудовании; КАС ТПП Автомат А - для обработки деталей на прутковых токарных автоматах типа ГА, КАС ТПП Штамп ШТ - для деталей, обрабатываемых листовой штамповкой. Предусматривается, что КАС ТПП 1 - й степени сложности - это типовая комплексная система, реализующая совокупность задач ТПП и имеющая многоуровневую структуру. Первый уровень включает подсистемы общего назначения: подсистемы кодирования Код, документирования Д, банк данных БнД или информационную систему ИС. Второй уровень включает подсистемы проектирования технологических процессов для основного производства Технолог-1 Т1, Автомат А, Штамп ШТ. [18]
Единая система технологической подготовки производства ( ЕСТПП), содержащая около двадцати государственных стандартов, устанавливающих систему организации и управления процессом технологической подготовки производства и предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. [19]
Экономический эффект от унификации проявляется не только на стадии проектирования, производства, эксплуатации и ремонта изделий, но и в процессе технологической подготовки производства. Унификация в области технологии ведется с целью сокращения необоснованного разнообразия технологических процессов, уменьшения номенклатуры применяемых в производстве материалов, инструментов и оснастки. Важное значение имеет отработка технологичности конфигурации унифицированного изделия, которая должна быть проста в производстве, иметь малую трудоемкость изготовления, высокие эксплуатационные характеристики. При отработке технологичности изделий унифицируют общие нормы, классы чистоты обработки и классы точности, исходные заготовки, используемые для изготовления деталей. [20]
Таким образом, система разработки и постановки продукции на производство ( СРПП), являющаяся установленной государственными стандартами системой организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривает широкое применение прогрессивных технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и управленческих работ. [21]
В промышленности Советского Союза действует Единая система технологической подготовки производства ( ЕСТПП), которая своими стандартами устанавливает систему организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривает применение типовых технологических процессов, стандартной оснастки, инструмента, оборудования и средств механизации. На основе государственных стандартов ЕСТПП разрабатываются отраслевые стандарты ( ОСТ) и стандарты предприятий ( СТП), которые конкретизируют и развивают отдельные положения ЕСТПП применительно к отрасли или предприятию. Составной частью ЕСТПП является Единая система технологической документации ( ЕСТД), в которой изложены стадии разработки технологических документов и их виды, общие требования к документам и правила их оформления. [22]
Основными пунктами технологической подготовки производства являются обеспечение технологичности конструкции изделия; разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения; управление процессом технологической подготовки производства. [23]
Организация разработки технологических процессов в производстве штампов и пресс-форм является составной частью Единой системы технологической подготовки производств - установленной государственными стандартами системы организации и управления процессом технологической подготовки производства. [24]
В основу переработки материала книги для пятого издания положены принципы, установленные государственными стандартами Единой системы технологической подготовки производства ( ЕСТПП) - системы организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающей широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов и инженерно-технических расчетов. [25]
Если ранние конструкции САП помогали конструктору решать лишь отдельные задачи, то современные САП решают комплекс задач: сокращение сроков проектирования и изготовления серийной сложной РЭА, оптимизация проектов, упрощение процессов технологической подготовки производства и изготовления изделий с использованием автоматов и полуавтоматов, предназначенных для производства, контроля и наладки готовых изделий. [26]
Переход а ( стадии рабочего проектирования к подетальным зависимостям для сложных агрегатов и узлов, имеющих большую степень новизны, позволяет довести точность расчетов себестоимости почти до точности плановых расчетов, проводимых в процессе технологической подготовки производства. [27]
Технологическая подготовка производства включает решение задач, группируемых по следующим основным функциям: 1) обеспечение технологичности конструкции изделия; 2) разработка технологических процессов; 3) проектирование и изготовление средств технологического оснащения; 4) организация и управление процессом технологической подготовки производства. [28]
Процесс технологической подготовки производства ИЭТ заключается в разработке различной технологической и плановой документации, изготовлении и отладке технологической оснастки, в приобретении материалов и покупных комплектующих изделий, организации рабочих мест и всего технологического и производственного процесса, в разработке календарных планов и проведении ряда других технических и организационных мероприятий, необходимых для реализации технологических процессов изготовления отдельных деталей и сборки изделий. Из всех перечисленных мероприятий определяющим является проектирование технологических процессов. При автоматизации проектирования я управления производством часть элементов технологической подготовки производства передается САПР и АСУ предприятием. В самостоятельную группу выделяют элементы, связанные с проектированием технологических процессов и конструированием специальной технологической оснастки. Рассмотренную часть называют технологической подготовкой производства. [29]
В соответствии с постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 ноября 1970 г. О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции разработана Единая система технологической подготовки производства ( ЕСТПП) и начато ее внедрение в отраслях машиностроения и приборостроения. ЕСТПП - установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых и групповых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств автоматизации и механизации. [30]