Процесс - полиамидирование
Cтраница 1
Процесс полиамидирования протекает аналогично рассмотренному на с. Заключительная стадия - дополиамидирование ( поликонденсация) протекает во втором аппарате - АОМ. [1]
Равновесный характер процесса полиамидирования карбоновых кислот и их эфиров обусловливает необходимость достаточно полного удаления из реакционной массы низкомолекулярных побочных продуктов. [2]
Вследствие того что процессы полиамидирования и полиэтерификации, как правило, проводятся довольно продолжительное время и при высоких температурах, возникает возможность протекания наряду с основным поликонденсационным процессом и таких реакций, которые приводят к разветвлению полимерной цепи и даже к структурированию полимера. Этот процесс ускоряется в присутствии небольших количеств кислорода, однако он может протекать и при полном отсутствии последнего. [3]
В производстве капрона процесс полиамидирования капролактама в настоящее время является основным и подробно рассматривается ниже ( см. гл. [4]
Для матирования поликапроамида в процессе полиамидирования существенное значение имеет качество двуокиси титана и метод приготовления суспензии. Качество двуокиси титана определяется степенью ее дисперсности и формой частиц. Если применять двуокись титана с размерами частиц более 1 мкм, качество нитей ухудшается. Получение суспензии двуокиси титана усложняется в связи со склонностью частиц к агрегированию и осаждению. [5]
В результате исследования катализирующего действия на процесс полиамидирования аминоэнантовой кислоты в твердой фазе различных добавок было найдено, что многие вещества основного, кислого и нейтрального характера могут ускорять этот процесс. В качестве примера на рис. 3 приведены кривые кинетики процесса поликонденсации аминоэнантовой кислоты в присутствии различных количеств окиси магния. Следует отметить, что в присутствии 2, 1 и 0 5 % окиси магния при температуре 184 реакция частично протекает в жидкой фазе. [6]
В первой секции аппарата, где начинается процесс полиамидирования капролактама, происходит частичное испарение воды и капролактама. Для возвращения испарившейся воды и капролактама в АНП на линии, соединяющей первую секцию аппарата с ггидрозатвором 8, установлены поверхностные конденсаторы 7, охлаждаемые фильтрованной речной водой. В них конденсируется основная часть паров апролактама я воды, которые стекают обратно в аппарат. [7]
Влияние скорости и полноты удаления воды на кинетику процесса полиамидирования является выражением той общей закономерности, которая определяется обратимым характером реакций, используемых в процессе поликонденсации. [8]
В отсутствие воды активирующее действие кислот и оснований яа процесс полиамидирования капролактама сравнительно невелико. По-видимому, это обусловлено тем, что активирующее действие кислот и оснований проявляется только при их диссоциации. [9]
Подготовка термостойких пигментов и поли меррастворимых красителей к введению их в начале процесса полиамидирования практически одинакова. Для этого в аппаратах - гидродинамических диспергаторах - готовится высокодисперсная, стабильная суспензия пигмента в среде капролактама, смешанного с водой и добавкой поверхностно-активных веществ. [10]
С целью проверки эффективности полученной зависимости Т Р1 ( Г ( Г) на процесс полиамидирования был поставлен эксперимент, реализующий указанную зависимость. На графике рис. 8 представлены зависимости e pf полученные в изотермических условиях и при изменений температуры по оптимальной зависимости. [11]
 |
Зависимость скорости достижения равновесия полимер-мономер и амидного равновесия от продолжительности гидролитического полиамидирования капролактама при 260 С и содержании воды 2 %. [12] |
На рис. 2 показаны скорости достижения равновесия поли-мер мономер и амидного равновесия при протекании процесса гидролитического полиамидирования. [13]
Крашение поликапроамида в массе ( подобно матированию) достигается введением в реакционную массу суспензий термостойких красителей в начале процесса полиамидирования. [14]
Анализ зависимости удельной вязкости поликапро - г амида от времени и температуры ( tfua - ГТ, )) в процессе полиамидирования и обработка экспериментальных по методике аналогичной вышеизложенной, позволяет рассчитать оптимальную зависимость Т F, ( ft) о точки зрение максимальной окорости, нарастания удельной вязкости. [15]
Страницы: 1 2