Процесс - полигонизация
Cтраница 2
Эти результаты качественного исследования процесса полигонизации на кремнистом железе согласуются с данными Гил-мана [33], полученными - ранее на монокристаллах цинка. [16]
Большое влияние на развитие процесса полигонизации должны оказывать растворенные в металле атомы, так как известно, что растворенные атомы эффективно блокируют дислокации путем упругого взаимодействия. Однако относительно влияния растворенных атомов на полигонизацию имеются противоречивые сведения. [17]
 |
Длительная прочность сплава ХН77ТЮ. / - после МТО. 2 - после стандартной термообработки. [18] |
Очевидно, в результате процесса полигонизации дефекты структуры вытесняются из тела зерна, плотность их становится меньше и они сосредоточиваются на границах субзерен, а выделение на субграницах при старении мелкодисперсной фазы делает их менее проницаемыми диффузионно и термически более стабильными. [19]
Как указывалось ранее, в процессе полигонизации существенной является диффузия я, следовательно, важную роль играют вакансии. При пластической деформации возникает их избыточная концентрация. При нагреве концентрация вакансий уменьшается: они мигрируют поодиночке или группами ( парами или более сложными образованиями) и исчезают на дислокациях, на границах зерен, на поверхности образца. Скорость этого процесса при данной температуре зависит от структуры и состава металла. [20]
Очень существенным является различная зависимость скорости процессов полигонизации и рекристаллизации от степени деформации. При медленном нагреве после слабой деформации полигонизация успевает завершиться до рекристаллизации, тогда как после сильной деформации рекристаллизация всегда начинается раньше, - и полигонизация практически вообще не реализуется. Несмотря на то, что все описанные положения выведены на основании изучения поведения при нагреве пластически деформированного металла, по-видимому, их можно полностью применить и к материалам, испытавшим фазовый наклеп в процессе полиморфного превращения, хотя, конечно, характер распределения дислокаций при фазовом наклепе может существенно отличаться от их распределения при пластической деформации. [21]
Для сплава с меньшей энергией активации процесса полигонизации ( f / i [ / 2) кривая имеет более крутой наклон. Минимальная скорость охлаждения, при которой в этом сплаве не выделяются границы полигонизации соответственно больше. [22]
В однофазных сплавах в связи с процессами полигонизации восстановление деформационной способности может иметь характер не быстро поднимающейся левой ветви кривой на фиг. [23]
Среди этих процессов одним из наиболее интересных является процесс полигонизации. Он имеет место не только после пластической деформации и нагрева или при ползучести; полигонизованная структура возникает также в результате полиморфного превращения [149], в процессе диффузии, при окислении - и, очевидно, может образовываться при фазовых превращениях, особенно тех из них, которые идут с заметным объемным эффектом. [24]
 |
Вогнутый ( о и выпуклый ( б фронты кристаллизации с большой стрелой прогиба. [25] |
Не отрицая принципиальной возможности протекания в отдельных случаях процессов полигонизации при выращивании монокристаллов кремния, укажем на ряд факторов, которые трудно объяснить исходя из этих позиций. Расчеты показывают [35, 37, 38], что при протекании процессов полигонизации расстояние между рядами дислокаций ( малоугловых границ) должно быть - 1 - 100 мкм. Такой сетки малоугловых границ в выращенных монокристаллах кремния не наблюдается. Многочисленные попытки, предпринятые авторами с сотрудниками, добиться образования малоугловых границ путем отжига в интервале температур 900 - 1400 С ( в течение 2 - 24 ч) монокристаллов кремния с ярко выраженными линиями скольжения не дали положительных результатов. [26]
В ряде случаев обнаруживаются границы зерен, образовавшихся в процессе полигонизации в результате деформационных перемещений при охлаждении. [27]
Целью настоящей работы является выяснение влияния искаженных поверхностных слоев на процесс полигонизации. Для этого во время деформации части образцов осуществлялось непрерывное удаление поверхностных слоев посредством электрополирования в 5 % - ном водном растворе едкого натрия. Как показано в работе [3], такой вид деформации монокристаллов позволяет получить на поверхности изогнутых образцов структуру, отличную от образующейся при обычном изгибе. [28]
При температурах выше 300 С в деформированной стали начинают протекать процессы полигонизации и рекристаллизации феррита, а также сфероидизации и коалесценции цементитных пластин. [29]
При нагреве закаленного феррита до 500 - 550 С сначала протекает процесс полигонизации, а затем процесс рекристаллизации, который приводит к образованию мелкозернистого строения и снижению твердости. [30]
Страницы: 1 2 3 4