Cтраница 1
Процессы окислительной полимеризации могут быть в значительной мере ускорены добавлением сиккативов. [1]
Ускорители процесса окислительной полимеризации - сиккативы - представляют собой растворимые в маслах соли некоторых тяжелых металлов и одноосновных органических кислот общей формулы ( RCOO Me. Me - металл ( Со, Mn, Pb, Ca, Zn, Fe, V и др.), R - алифатический или алициклический радикал, х - валентность металла. [2]
Как известно, процесс окислительной полимеризации масла и попавших в него продуктов неполного сгорания топлива в двигателе идет в следующем направлении. [3]
ИК-спектры покрытий, электроосажденных на стали ( У, алюминии ( 3 и меди ( 4, а также нейтрализованного ТЭА резидро. [4] |
Поэтому за счет процессов окислительной полимеризации, вероятной при этом, резидрол, электроосажденный на сталь, уже может содержать некоторое количество поперечных связей, чем и обусловлена, по-видимому, его большая условная вязкость по сравнению с осадком, электроосажденным на алюминии. [5]
Известно, что на процесс окислительной полимеризации углеводородов топлива оказывают влияние такие факторы, как температура, кислород воздуха, каталитическое воздействие металлов, света и др. В частности, процесс окислительной полимеризации значительно возрастает с увеличением температуры топлива. Поэтому в эксплуатации вследствие более сильного нагревания топлива, соприкосновения с поверхностью металлов и с воздухом образование органических смолистых продуктов загрязнения происходит интенсивнее, чем в естественных условиях хранения на базах. [6]
При отвердевании олиф происходят преимущественно процессы окислительной полимеризации. [7]
Пленкообразование, по существу, является процессом окислительной полимеризации. Окислительная полимеризация при плен-кообразовании происходит в тонком слое ( 10 - 60 мкм), что накладывает свои особенности на е протекание. [8]
В этих условиях для масел характерно наличие процессов окислительной полимеризации с образованием большого количества выпадающих осадков. Такое ускоряющее действие температур и положено в основу большинства принятых методов искусственного окисления масла для суждения о его стабильности. [9]
Высокая активность двойных связей малеинизированного полибутадиена в процессе окислительной полимеризации может вызывать быстрое отверждение пленки с поверхности, задерживающее отверждение в глубине слоя. В результате этого покрытия имеют неудовлетворительную адгезию, низкие физико-механические и защитные характеристики и быстро стареют. Во всех случаях это происходит за счет уменьшения числа двойных связей, участвующих в окислительной полимеризации или снижения их активности. [10]
В таком концентрате смол и совершаются с большой скоростью процессы окислительной полимеризации, сильно убыстряющиеся на нагретой поверхности металлов, особенно цветных, при энергичном насыщении топлива кислородом воздуха. [11]
Поскольку считается, что эффективность моющих присадок определяется не только их влиянием на процесс окислительной полимеризации масла, но и способностью препятствовать оседанию образовавшихся из масла продуктов окисления в виде лаковых отложений, было изучено данное свойство испытанных моющих присадок. [12]
Напротив, у битумов II и III типов на третьем этапе наблюдаются процессы старения за счет процессов окислительной полимеризации и конденсации. [13]
Препятствуя распаду перекисей на свободные радикалы и, следовательно, развитию окислительных цепей, сернистые соединения ускоряют процессы окислительной полимеризации и конденсации, вследствие которых накапливаются смолообразные вещества. Для интенсивного накопления последних не требуется высокая концентрация сернистых соединений. Минимально допустимое, с этой точки зрения, количество серы в газойле зависит от химического строения и относительных количеств составляющих ее сернистых соединений и химического состава окисляемого газойля. [14]
Препятствуя распаду перекисей на свободные радикалы и, следовательно, развитию окислительных цепей, сернистые соединения ускоряют процессы окислительной полимеризации и конденсации, вследствие которых накапливаются смолообразные вещества. Для интенсивного накопления последних не требуется высокая концентрация сернистых соединений. Минимально допустимое, с этой точки зрения, количество серы в газойле зависит от химического строения и относительных количеств составляющих ее сернистых соединений и химического состава окисляемого газойля. [15]