Cтраница 4
Общая схема процесса прессования изделий из термопластичных и термореактивных материалов состоит в следующем ( фиг. Подготовленные прессматериалы помещаются в полость пресс-формы. Затем пресс-форма закрывается; создается давление, и изделие выдерживают при заданных температурах. После этого пресс-форма раскрывается и готовое изделие выталкивается специальным выталкивателем, вручную или с помощью сжатого воздуха. Особенность процесса получения изделий из термопластичных материалов методом прессования состоит в том, что отвердевание отформованного изделия происходит с понижением температуры. Для этих целей пресс-форма охлаждается. [46]
Вследствие выделения летучих соединений при термодеструкции смолы в карбокизованном пластике возникает значительная пористость, снижающая физико-механические свойства УУКМ. Поэтому стадией карбонизации углепластика завершается процесс получения лишь пористых материалов, для которых не требуется высокая прочность, например, низкоплотных УУКМ теплоизоляционного назначения. При пропитке используются растворы и расплавы связующих, причем пористость композита с каждым циклом уменьшается, поэтому необходимо использовать связующие с пониженной вязкостью. Степень уплотнения при повторной пропитке зависит от типа связующего, коксового числа, пористости изделия и степени заполнения пор. С ростом плотности при повторной пропитке повышается и прочность материала. Метод карбонизации углепластика сравнительно прост, он не требует сложной аппаратуры, обеспечивает хорошую воспроизводимость свойств материала получаемых изделий. Однако необходимость многократного проведения операций уплотнения значительно удлиняет и удорожает процесс получения изделий из УУКМ, что является серьезным недостатком указанного метода. [47]