Cтраница 1
Принципиальная схема установки получения продукта Механизм межфазного окисления происходит по схеме. [1] |
Процесс получения продукта освоен отечественной химической и нефтехимической промышленностью. В качестве сырья при его получении используются как широкая фракция C - C - j газобензиновых заводов и установок стабилизации, так и конденсат газоконденсатных месторождений. [2]
Процесс получения продукта протекает в нескольких реакторах, отличающихся один от другого своими характеристиками. Управление процессов ведется с учетом нужд каждого индивидуального реактора. [3]
Образец пакетика с кормовым порошком из активного ила Собивит для кормления рыбок в аквариумах ( ЧССР. [4] |
Процесс получения продукта и сам продукт были названы SCP. Предполагается, что этот новый продукт в ближайшие годы получит промышленное распространение, в первую очередь как кормовой продукт для животных. SCP может вполне сравниться с традиционным канадским кормовым продуктом соей. Как и соя, стоимость которой достигает 300 дол. SCP содержит 45 % протеина ( к абсолютно сухим веществам), но углеводов в нем меньше, а жиров больше. По составу аминокислот и содержанию витаминов SCP отличается более высокими показателями и более благоприятен как кормовой продукт. По пищевым свойствам SCP скорее сравним с пивными дрожжами и может найти применение как продукт питания для людей. [5]
Процессы получения продуктов микробиологического синтеза организуются в ферментаторе, представляющем собой аппарат емкостного типа из нержавеющей стали с перемешивающим устройством, барботером, системой охлаждения и регулятором рН среды. [6]
Процессы получения новых высококонцентрированных продуктов на основе фосфора находятся в стадии лабораторных исследований и патентных разработок. Сведений об опытном или промышленном освоении таких процессов не имеется. Как правило, авторы соответствующих исследований рассматривают полученные продукты в качестве удобрений, хотя в ряде случаев возможно их применение и в качестве кормовых средств. [7]
В процессе получения продукта Z при очистке его от радиоактивных осколков получается большое количество отходящих растворов. [8]
В учебнике рассматриваются процессы получения продуктов электролитическим разложением исходного сырья на составные элементы, а также процессы электросинтеза неорганических соединений электроокислением и электровосстановлением. Приводятся приемы использования процессов электрохимии для создания безотходных производств. Описаны процессы получения ряда продуктов электролизом расплавленных сред. Рассматривается производство химических источников тока. Приведены краткие сведения по процессам гидроэлектрометаллургии и о преобразовании переменного - тока в постоянный. К каждому процессу даны теоретические основы, технология и аппаратура. [9]
Сведения о технологии содержат описание процесса получения продукта и технологические схемы, позволяющие создать представление о размещении оборудования и о протекающих процессах, заключение о возможности существования технологии в данных условиях на основе анализа качества местного сырья и материалов, соответствия процессов экологическим требованиям. Особенно следует отметить, чем отличается данная технология от известных аналогов. [10]
Сравнительная оценка двух рассматриваемых вариантов процесса получения продукта D приводит к выводу в пользу второго из них. [11]
Отрасли с физико-химическими и химическими методами переработки сырья, где процесс получения продуктов состоит; из нескольких последовательных стадий производства, объектом калькулирования выбирают продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. [12]
В производствах, где применяются физико-химические и химические методы переработки сырья и процесс получения продуктов состоит из нескольких последовательных стадий производства, объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. [13]
В производствах, где применяются физико-химические и химические методы переработки сырья и процесс получения продуктов состоит из нескольких последовательных стадий производства, объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передело, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. [14]
При рассмотрении данных аналитических определений стадий производства алантона, видно, что в процессе получения продукта имеются существенные потери. Как видим, потеря продукта в количестве 17 6 кг ( 43 1 %) уже на стадии отгонки растворителя весьма ощутима. Дальнейшие потери алантона на стадии отгонки растворителя из спиртового раствора кубового концентрата таже ощутимы, но уже менее существенны. Содержание алантона в бензиновом маточнике ( т.е. в бензине, которым был промыт выкристаллизовавшийся из спирта алантон) определено нами как 3 62 кг. Суммируя количество готового продукта с содержанием алантона в маточниках, получаем: 6 5 кг 4 71 кг 3 62 кг 14 89 кг. [15]