Процесс - получение - продукт
Cтраница 2
В производстве пигментов и наполнителей сушилки применяются: а) для устранения вредного влияния влаги ( свободной, адсорбционной или гидратной) на процесс получения продукта или на обработку сырья; б) при сушке сырья и полуфабрикатов - для удаления влаги перед прокалкой или измельчением; в) при сушке РОТОВОЙ продукции - для удаления влаги, снижающей малярно-технические свойства красок, а также для того, чтобы не транспортировать воду вместе с готовым продуктом. [16]
Следует отметить, что несмотря на наличие огромного количества работ, посвященных каталитическому окислению-нефтяных углеводородов, до сих пор отсутствует универсальная теория, позволяющая четко управлять процессом получения заданных продуктов. Роль катализаторов, в частности, солей органических кислот и металлов переменной валентности, по мнению некоторых авторов, сводится к тому, что образовавшиеся в начале реакции окисления перекисные соединения быстро разрушаются металлами, вследствие чего катализированное окисление протекает во много раз быстрее некатализированного. [17]
Во многих случаях химическое производство состоит из двух или нескольких отдельных химических процессов, в результате каждого из них получают продукт, служащий сырьем для последующего процесса. Примером этому может служить процесс получения продукта R, принципиальная схема которого показана на рис. X. [18]
Используемые для нефтехимического производства газы в некоторых случаях содержат в больших количествах сернистые соединения - сероводород и низшие меркаптаны. Эти соединения оказывают отрицательное влияние на процессы получения продуктов для нефтехимического синтеза. [19]
Выбор способа получения продукта в значительной степени зависит от вида отходов, их состава, а также последующего способа использования синтетического продукта. Естественно, что по мере усложнения процесса получения продукта возрастают капиталовложения и эксплуатационные расходы. Способы получения продукта отличаются, во-первых, качеством топлива и, во-вторых, удельным количеством топлива на тонну отходов. [20]
Отсутствие явлений налипания продуктов на графитовые теплообменные элементы предохраняет реакционную среду от местных перегревов ( осмоления) и обеспечивает постоянство высокого коэффициента теплопередачи. А отсутствие контакта реакционной среды с металлом представляет особый интерес для процессов получения продуктов высокой чистоты ( красители, фармацевтические препараты идр. [21]
Попеределыюе калькулирование используется в отраслях промышленности с серийным и поточным производством, когда изделия проходят в определенной последовательности через все тгапы производства, называемыми переделами. Как правило, это производства, где принимаются физико-химические и химические методы переработки сырья и процесс получения продуктов состоит из нескольких последовательных технологических стадий. [22]
Попередельное калькулирование используется в отраслях промышленности с серийным и поточным производством, когда изделия проходят в определенной последовательности через все этапы производства, называемые переделами. Как правило, это производства, где применяются физико-химические и химические методы переработки сырья и процесс получения продуктов состоит из нескольких последовательных технологических стадий. В этих случаях объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов. [23]
Электрокорунд хромистый - искусственный абразивный материал, получаемый при плавке в электрической печи глинозема с добавкой окиси хрома в количестве до 2 %; по цвету напоминает рубин. Наличие твердого раствора хрома существенно меняет структуру и свойства корунда: зерно имеет более высокую абразивную способность и механическую прочность, чем зерно белого электрокорунда. Процесс получения продукта сходен с процессом получения белого электрокорунда. [24]
Приведены кривые изменения ( нарастания н затем спадания) интенсивности свечения во времени ( за 12 мин. Показано, что процесс получения флуоресцирующего продукта окисления адреналина необратим и снижение интенсивности свечения, вызываемое добавлением кислоты, парализуется при создании вновь щелочной среды. [25]
Описаны современные методы получения и технология промышленных производств основных хлорорганических продуктов. Приведены расходы сырья, энергетических ресурсов и вспомогательных реагентов на единицу продукции. На основе технико-экономического анализа процессов получения хлороргани-чеаких продуктов выявлены основные тенденции их развития. Рассмотрены актуальные экологические проблемы, возникающие при реализации производств и применении ряда продуктов хлорорганического синтеза. Приведены технологические схемы современных установок переработки хлорорганических отходов, варианты организации производства по безотходной технологии, а также перечень рекомендуемых материалов для изготовления оборудования производств хлорорганического синтеза. Даются сведения по структуре применения, динамике производства и потребления ряда продуктов. [26]
Фракции с 1 по 4 отобраны в различные моменты процесса и разделены по времени. Видно, что по своим свойствам это практически одна фракция и почти все ее показатели соответствуют требованиям для дизельных топлив. Температура вспышки ниже требований на 8 - 20 С и может быть откорректирована в процессе получения продукта регулированием технологического режима. [27]
Они с успехом измеряют температуры, при которых протекали реакции в отдаленные времена. Измерением изотопных отношений им удается устанавливать происхождение минералов и отличать органический углерод от углерода неорганического происхождения. В некоторых отношениях химик-органик, работающий в промышленности, находится в положении, аналогичном геохимику. Он стремится установить источник химикалий, используемых его конкурентами, условия и пути изготовления различных продуктов, производимых в лабораториях, к которым он не имеет доступа. Ему также необходимо определять следы нежелательных соединений, отравляющих его катализатор, придающих его продукту неприятный запах или снижающих качество продукта, по сравнению с аналогичным продуктом, выпускаемым его конкурентом. Во многих случаях химик хотел бы иметь возможность определить очень малые количества соединения, которые он преднамеренно добавил в один из своих продуктов, чтобы отличить свой продукт от продукта конкурента. В случае поступления рекламации от заказчика поставщик должен быть уверен, что именно его продукт возвращен как забракованный. Он хотел бы измерять очень малые количества соединений, возникающих в процессе получения продуктов; так, например, при вытягивании нити полимеров очень малая степень термического распада оказывает заметное влияние на качество производимого продукта. [28]
 |
Схема получения хлорвинила в комбинированных производствах двух типов ( а, б. [29] |
Выделим два типа этих производств. Первый, подобный описанному выше, - взаимосвязанные ХТС для производства двух и более продуктов. Второй тип - комбинированные взаимосвязанные различные химико-технологические процессы ( или ХТС), производящие один продукт. Исходным сырьем для него является этилен, получаемый пиролизом нафты, основным процессом - хлорирование этилена. Первый вариант заключается в следующем. Другой вариант основан на изменении условий пиролиза, при которых можно получить в равных количествах этилен и ацетилен. В обоих вариантах почти вдвое сокращается расход одного из компонентов - хлора. При таком комбинировании получают в двух связанных друг с другом различных химико-технологических процессах один и тот же продукт. Кроме того, во втором варианте оба процесса получения продукта технологически зависят от третьего - пиролиза нафты. [30]
Страницы: 1 2