Cтраница 1
Процессы получения стирола дегидрированием этилбензола были разработаны независимо друг от друга в Германии и США; эти процессы сходны по химической основе, оборудованию и выходам. На рис. 1 схематически представлен основной процесс. [1]
Исследован процесс получения стирола методом дегидрирования этилбензола с применением равновесной воздушной плазмы в качестве теплоносителя и окисляющего агента. Получены зависимости выхода стирола и других ароматических углеводородов от удельной энергии, от соотношения реагентов и от наличия инертного разбавителя. Показано, что в оптимальных условиях по стиролу ( на пропущенный этилбснзол) составляет около 38 мае. [2]
Исследован процесс получения стирола методом дегидрирования этилбензола с применением равновесной воздушной плазмы в качестве теплоносителя и окисляющего агента. Получены зависимости выхода стирола и других ароматических углеводородов от удельной энергии, от соотношения реагентов и от наличия инертного разбавителя. Показано, что в оптимальных условиях по стиролу ( на пропущенный этнлбснзол) составляет около 38 мае. [3]
Недавно разработан процесс получения стирола, исходя непосредственно из бензиновых фракций нефти, богатых ароматическими и нафтеновыми углеводородами. С подвергается гидроочистке для удаления сернистых соединений и фракционируется. Затем проводится ( при 480 С и 18 - 21 ат) каталитический риформинг, в результате которого получается фракция ароматических углеводородов, содержащая около 28 % этилбензола. Этилбен-зол 99 6 - 99 9 % - ной чистоты выделяется из ксилольной фракции и подвергается дегидрированию в стирол. Мощность одного из заводов по производству стирола, работающего по этому методу, составляет 45 4 тыс. т в год. Выход стирола составляет 0 53 % от перерабатываемой на этом предприятии нефти. В 1964 г. было известно семь установок по получению стирола из нефтяного этилбензола. [4]
Схема получения стирола дегидрированием этилбензола. [5] |
Вторая стадия процесса получения стирола - дегидрирование этилбензола происходит над катализатором при температуре около 630 С и давлении, близком к нормальному. [6]
Современное технологическое оформление процесса получения стирола основывается на сырьевой базе чистого этилбензола, синтез которого представляет собой, в свою очередь, довольно сложную самостоятельную задачу. [7]
В данной работе рассмотрен процесс получения стирола и некоторых других компонентов при осуществлении, главным образом, окислительного дегидрирования в условиях равновесной плазмы, Необходимо отметить, что применительно к алкилбепзо-лам каталитическое окислительное дегидрирование - еще очень молодой процесс. [8]
В данной работе рассмотрен процесс получения стирола и некоторых других компонентов при осуществлении, главным образом, окислительного дегидрирования в условиях равновесной плазмы. Необходимо отметить, что применительно к алкилбензо-лам каталитическое окислительное дегидрирование - еще очень молодой процесс. [9]
Схема установки для дегидрирования этилбензола. [10] |
В данной работе следует воспроизвести процесс получения стирола каталитическим дегидрированием этилбензола с определением выхода стирола в зависимости от применяемого катализатора и условий процесса. [11]
Очевидно, представляет интерес разработка процесса получения стирола, основанного на использовании не чистых бензола и этилена, а технических смесей, содержащих указанные углеводороды. [12]
Схема получения стирола каталитическим дегидрированием этил-бензола в адиабатическом реакторе. [13] |
На рис. 11.13 изображена технологическая схема процесса получения стирола каталитическим дегидрированием этилбензола в адиабатическом реакторе. [14]
По этому способу процесс получения стирола осуществляется в две стадии: получение этилбензола ( алкилированием бензола) и его дегидрирование в стирол. [15]