Cтраница 2
Процесс дегидрирования углеводородов становится основным промышленным процессом получения мономеров, необходимых для производства синтетического каучука - Так, бутадиен ( дивинил) образуется в результате двухстадииного дегидрирования бутана, стирол - в результате дегидрирования этилбензола. Процесс получения изопрена аналогичен процессу получения бутадиена, производство а-метилстирола напоминает процесс получения стирола. [16]
Позже ( в 1928 г.) фирма в Урдингене применила метод получения стирола из а-фе-нилэтилового спирта; в 1929 г. фирмой в Людвигсгафене был успешно осуществлен процесс получения стирола дегидрированием этилбензола; метод в 1931 г. был положен в основу промышленного производства стирола. [17]
При дегидрировании коротких боковых цепей алкилароматических соединений в присутствии различных окисных катализаторов образование стиролов происходит с хорошим выходом. В этом случае эффективны и алюмо-хромовые катализаторы. Однако процесс получения стирола требует в этом случае частой регенерации катализатора и должен осуществляться при пониженных давлениях. [18]
Стирол, применяемый для получения дивинилстирольных каучуков и ( полистирола, должен обладать высокой степенью чистоты. Технический этилбензол содержит в качестве примесей небольшие количества бензола, толуола, изопрапил-бензола, диэтилбензола и Пр. В процессе получения стирола кроме основной реакции дегидрогенизации этилбен-зола в стирол протекает ряд побочных реакций, в результате которых происходит накопление бензола, толуола и других продуктов в жидкой реакционной смеси - печном масле. [19]
Пиролиз этилбензола, приводящий к получению стирола, не обеспечивает высокой селективности. В то же время каталитическая дегидрогенизация этилбензола под действием катализаторов дегидрирования бутилена протекает более легко, чем в случае бутилена. Применение алюмрхромовых катализаторов является, таким образом, эффективным, хотя процесс получения стирола требует регенерации и режима пониженных давлений. Вследствие этого обычно прибегают к использованию описанных выше катализаторов, получаемых на основе окиси железа. Реакцию проводят в интервале температур 59О - 650 С. Этилбензол смешивается с перегретым водяным паром на входе в адиабатический или изотермический реактор. [20]
Пиролиз этилбензола, приводящий к получению стирола, не обеспечивает высокой селективности. В то же время каталитическая дегидрогенизация этилбензола под действием катализаторов дегидрирования бутилена протекает более легко, чем в случае бутилена. Применение алюмохромовых катализаторов является, таким образом, эффективным, хотя процесс получения стирола требует регенерации и режима пониженных давлений. Вследствие этого обычно прибегают к использованию описанных выше катализаторов, получаемых на основе окиси железа. Реакцию проводят в интервале температур 590 - 650 С. Этилбензол смешивается с перегретым водяным паром на входе в адиабатический или изотермический реактор. [21]
Производство а-метилстирола по объему значительно уступает стиролу. Однако выработка этого мономера в большинстве развитых стран не уменьшается. Основной метод получения а-метилстирола - это каталитическое дегидрирование изопропилбензола ( кумола) - процесс, во многом аналогичный рассмотренному выше процессу получения стирола как на стадии алкилирования бензола пропиленом, так и при превращении кумола в а-метилстирол. [22]