Процесс - приготовление - катализатор
Cтраница 2
В процессе приготовления катализатора по разным причинам могут возникнуть трудности в приготовлении катализатора с заданной пористой структурой. Поэтому представляет интерес общая зависимость селективности и объемной производительности катализатора или всего реактора от параметров пористой структуры и размеров зерна. При этом определение оптимальной пористой структуры следует рассматривать как часть общего исследования взаимосвязи между пористой структурой катализатора и его объемной производительностью или селективностью. [16]
В процессе приготовления катализаторов переход от гидромеханических к механическим операциям ( например, грануляция, таблетирование) обусловливает необходимость сушки материалов. Сушка обычно предшествует завершающей стадии производства катализаторов - термообработке. Часто сушку совмещают с выпариванием для получения гранулированных продуктов. Наконец, в ряде производств исходные материалы предварительно подсушивают. [17]
В процессе приготовления катализатора по разным причинам могут возникнуть трудности в приготовлении катализатора с заданной пористой структурой. Поэтому с практической точки зрения может представлять интерес общая зависимость селективности и объемной производительности катализатора или всего реактора от пористой структуры и размера зерна. При этом определение оптимальной пористой структуры следует рассматривать как часть общего исследования взаимосвязи между пористой структурой катализатора и его объемной производительностью или селективностью. [18]
В процессе приготовления катализаторов, представляющих собой окислы или соли элементов побочной подгруппы VI группы периодической системы, часто происходит образование гидратов окисей металлов. [19]
В процессе приготовления катализатора избыточная щелочь нейтрализуется жирными кислотами оксидата и возможны потери натриевых ныл с отдельными сульфатными водами. [20]
В процессе приготовления катализатора ОВД диатомит и пен-токсид ванадия V2o5 после измельчения в шаровых мельницах подают в смеситель, куда добавляют бисульфат калия и воду. Из смесителя паста поступает на формовочную машину, где получают гранулы или трубки. Сырые гранулы подсушивают, затем прокаливают прн 500 - 700 С в печи. [21]
Уже в процессе приготовления катализатора двухвалентный марганец переходит в трехвалентный, содержание которого повышается с прогреванием. [22]
Вода в процессе приготовления катализаторов, а также при полимеризации является каталитическим ядом и используется лишь на третьей стадии производства для дегазации полученного каучука. В исходном бутадиене, толуоле и в растворах катализаторов влага отсутствует, благодаря чему при контакте этих веществ даже с углеродистой сталью коррозия не возникает. Тем не менее, в существующих производствах многие аппараты сделаны из двухслойных листов, плакированных коррозионностойкой хромоникелевой сталью. Это продиктовано, главным образом, высокими требованиями к чистоте перерабатываемых продуктов. [23]
Из каких стадий состоит процесс приготовления катализатора на основе формиата никеля. [24]
В японском патенте [19] описан процесс приготовления катализатора, применяющегося для восстановления малеинового ангидрида до янтарного, заключающийся в том, что пасту, содержащую Ы % хлористого калия, 55 % хлористого натра, б трехфтористого алюминия и 12 % криолита, наносят на железную сетку с двухмиллиметровыми отверстиями, покрытую слоем никеля. После сушки сетку пропитывают расплавленной смесью, состоящей из 30 никеля и 70 алюминия. При продолжительности реакции 25 мин. [25]
Какое влияние оказывает медь на процесс приготовления смешанного никель-медного катализатора. [26]
Чтобы избежать вышеуказанных нежелательных реакций, процесс приготовления катализатора винилирования из гидроокиси металла ( КОН, NaOH и др.) и а-пирролидона осуществляют при относительно низкой температуре ( 50 С) и с постоянной отгонкой воды из реакционной массы на вакуумных колоннах. Используя такие катализаторы, на промышленных установках получают товарный Л - винилпирролидон с выходом 70 % от теоретического. [27]
В решении задач совершенствования аппаратурного оформления процессов приготовления катализаторов немаловажное значение имеет использование зарубежного опыта. [28]
 |
Спектры ЭПР каталитических систем. 1 - 0 0521 мас. % Ru / Al2O3. 2 - 0 0546 мас. % Pd / Al2O3. 3 - 0 0546 мас. % Pd 0 0521 мас. % Ru / Al2O3. [29] |
Электронное взаимодействие активной фазы с носителем в процессе приготовления катализаторов зависит от природы носителя и, вероятно, приводит к перестройке структуры носителя, изменению его акцепторной способности, электронной структуры и др. свойств. Это подтверждают данные ЭПР и результаты гидрирования фурфурола на смешанных адсорбционных катализаторах. [30]
Страницы: 1 2 3 4