Процесс - приготовление - резиновая смесь
Cтраница 1
Процесс приготовления резиновых смесей все еще остается узким местом в производстве резиновых изделий, одной из наиболее трудоемких и энергоемких операций; на большинстве шинных заводов выработка составляет около 1 - 2т смеси на человека в час, а энергозатраты - порядка 0 5 - 1 4 МДж / кг. [1]
Процесс приготовления резиновой смеси в резиносмесителе производится в следующем порядке. При открытом верхнем и закрытом нижнем затворах в смесительную камеру загружается каучук. Он захватывается гребнями валков и проталкивается через зазор между ними в низ камеры. Здесь каучук попадает на треугольный выступ нижнего затвора и им разделяется на две части. Каждая из этих частей увлекается гребнями - валков в зазоры между ними и стенками камеры. Выйдя из этих зазоров, обе части обрабатываемого каучука смешиваются между собой в верхней части камеры и цикл его движения в камере повторяется. Благодаря наличию у фигурных валков винтообразных гребней каучук дв ижется также и вдоль валков по винтовой линии ( от концов валка к их средине) в горизонтальном направлении и вследствие этого дополнительно перемешивается. [2]
Процесс приготовления резиновых смесей называется смешением. [3]
Процесс приготовления резиновых смесей является одним из основных и ответственнейших технологических процессов производства резиновых изделий. Сущность процесса заключается в равномерном распределении порошкообразных, твердых и жидких ингредиентов в каучуке и получении резиновой вмеси, однородной ло составу, технологическим свойствам и физико-механическим показателям в результате многократных деформаций растяжения, сжатия, сдвига и кручения, возникающих в процессе смешения. [4]
Процесс приготовления резиновых смесей обычно называют смешением. Сущность этого процесса заключается в перемешивании каучука с наполнителями, мягчителями, красителями и другими ингредиентами, которые взяты в определенных весовых соотношениях, предусмотренных рецептурой. Очень важно, чтобы в процессе смешения все компоненты равномерно распределялись в массе каучука. Особенно важно, чтобы равномерно распределились сера и ускорители; неравномерное распределение этих ингредиентов приводит к неоднородности физико-механических свойств готового изделия. [5]
Процесс приготовления резиновой смеси проводят, как правило, в высокопроизводительных закрытых смесителях ( рис. 246, стр. В этом случае все три стадии процесса осуществляются одновременно и приготовление резиновой смеси продолжается всего несколько минут. Значительно реже для смешения ингредиентов резиновой смеси применяют вальцы ( рис. 248, стр. [6]
 |
Запыленность рабочих помещений шинных предприятий. [7] |
В процессах приготовления резиновых смесей, кроме пыли, выделяются газы, представляющие собой многокомпонентные смеси. Выделение газов из рабочей камеры резиносмесителя происходит через неплотности между ее корпусом и верхним затвором, через открытый проем нижнего затвора и через зазоры между уплотнителями и роторами. Интенсивный нагрев резиновой смеси в резиносмесителях до 150 С в сочетании с активным перемешиванием приводит к выделению остаточных мономеров и продуктов деструкции каучука. [8]
В процессах приготовления резиновых смесей кроме пыли выделяются газы, представляющие собой многокомпонентные смеси. [9]
 |
Схема поточно-автоматической линии, управляемой системой САД. [10] |
Для управления процессами приготовления резиновых смесей отечественными заводами выпускается оборудование автоматических систем двух типов. [11]
 |
Схема поведения смеси в камере резиносмесителя типа Бенбери. [12] |
Строгий гидродинамический анализ процесса приготовления резиновых смесей в роторных машинах с учетом их неньютоновских свойств в настоящее время отсутствует. [13]
 |
ЛО. Типичный вид кривой зависимости продолжительности смешения от давления. [14] |
В технологической практике процесса приготовления резиновых смесей соотношение сдвиговых напряжений ( т 0) и давлений в камере резиносмесителя Р является очень важным показателем. [15]
Страницы: 1 2 3 4