Процесс - вальцовка
Cтраница 3
Возникающая деструкция полимера в указанных условиях компенсируется химическим взаимодействием разорванных цепей друг с другом, в результате чего после процесса вальцовки или штамповки полимер вновь содержит цепи или структурные единицы примерно с теми же размерами, какие имеются в нем до указанных процессов. Это убедительно доказывается тем, что вязкость и растворимость полимера до обработки под действием больших сил и после нее практически не изменяются. [31]
Формовка резины начинается в процессе вальцовки. Процесс вальцовки формует резину в плоские, длинные полосы путем ее принудительного пропускания через два валка, вращающихся в разных направлениях с разной скоростью. [32]
Простейшая вальцовка показана на фиг. Процесс вальцовки осуществляется следующим образом. [33]
Прямоугольная стальная плита нагревается в печи примерно до 1000 С и вальцуется на мощных гибочных вальцах в обечайку до совмещения поверхности на стыке ( фиг. Если в процессе вальцовки температура металла станет ниже 720 С, то стальную плиту нагревают вторично и довальцовывают. [34]
Известны следующие разновидности процесса вальцовки. [35]
При этом ролики перекатываются по внутренней поверхности трубы, постепенно растягивают ее стенки и увеличивают ее диаметр. Таким образом в процессе вальцовки осевое давление на конический шпиндель передается роликам, которые в свою очередь производят радиальное давление на стенки трубы. Под воздействием этого давления вначале расширение трубы происходит за счет зазора между наружным диаметром трубы и стенкой гнезда. После соприкосновения трубы со стенками гнезда диаметр трубы увеличивается за счет утонения ее стенок и некоторого расширения гнезда ( фиг. [36]
 |
Изготовление фальца. [37] |
Чтобы не нарушить зазоры в угловых фальцах, необходимо перед вальцовкой заложить в зазор узкие полоски стали толщиной 1 - 1 5 мм. Эти полоски вынимаются после окончания процесса вальцовки. [38]
 |
Гибка профилей на кромкоги-бочном прессе. [39] |
Четырехвалковые листогибочные вальцы имеют два боковых валка. Подгибка прямых участков во время процесса вальцовки осуществляется давлением одного из боковых валков. [40]
Окончание процесса развальцовки практически определяется по возросшему до определенной величины усилию на конусе вальцовки. При ручной вальцовке величина этого усилия, а следовательно, я момент окончания процесса вальцовки определяются физическим ощущением рабочих. Отсюда как следствие получаются либо недовальцовка, требующая подвальцовки, либо, что еще хуже, перевальцовка. [41]
В силу такого рода самопроизвольной подачи конуса процесс вальцевания характеризуется постепенно и непрерывно возрастающим давлением роликов, как это показано на диаграмме фиг. Потеря времени на поджатие винта ( подачу конуса) здесь отсутствует, и поэтому продолжительность процесса вальцовки одного конца трубы будет меньше, чем у винтовой вальцовки. Это обстоятельство наряду с улучшением качества вальцовочного соединения благодаря большей равномерности давления роликов и простоте конструкции делает указанный тип вальцовок незаменимым для массовых операций вальцовки. [42]
Если все же возникает необходимость делать это, то развальцовывать трубы следует очень осторожно, непрерывно наблюдая за ловедеиием труб, во избежание появления трещин. Трубы перед установкой нужно тщательно очистить от воды и снега и следить, чтобы последние не попали в зазор в процессе вальцовки. [43]
 |
Приспособление для удаления труб и развальцовки-их в кожухотрубных аппаратах. а - выколотка труб. [44] |
Подготовленные для замены новые трубы вводят в отверстия трубной доски. И затем их развальцовывают с помощью роликовой вальцовки ( рис. XV. В процессе вальцовки осевое давление на конический шпиндель 2 передается роликами 3, которые, трри вращении, перекатываясь по внутренней поверхности трубы §, постепенно растягивают ее стенки и увеличивают диаметр трубы за счет утоньшения стенки и расширения гнезда трубной решетки. Неплотности труб в трубных досках устраняют подвальцовкой. [45]
Страницы: 1 2 3 4