Cтраница 2
Этот коэффициент характеризует процесс производства изделия или узла в целом. Чем меньше значение коэффициента усб, тем лучше проработаны и увязаны между собой процессы производства деталей изделия и его сборки. Однако необходимо учитывать то обстоятельство, что повышение производительности труда при производстве деталей машин, снижая значение Тдет, увеличивает срсб, если одновременно не проводятся технологические мероприятия, снижающие трудоемкость процессов сборки; в связи с этим значение ргб колеблется в широких пределах 0 1 - 0 4 и даже выше. Необходимо также отметить, что с развитием производственного кооперирования в машиностроении коэффициент срсб теряет значение показателя, характеризующего процесс производства в целом. [16]
Этот коэффициент характеризует процесс производства изделия или узла в целом. Чем меньше значение коэффициента цсб, тем лучше проработаны и увязаны между собой процессы производства деталей изделия и его сборки. С развитием производственного кооперирования в машиностроении коэффициент фс ( 1 теряет значение показателя, характеризующего процесс производства в целом. [17]
Этот коэффициент характеризует процесс производства изделия в целом. С развитием производственного кооперирования в машиностроении коэффициент фсб не характеризует процесс производства в целом. [18]
![]() |
Схема автоматического управления агрегатом. [19] |
Управление всеми операциями процесса производства изделий автоматизировано. [20]
Предварительной операцией в процессе производства изделий из реактопластов методом горячего прессования является таблетирование порошков. [21]
Излишние перерывы в процессе производства изделий, кроме замедления сроков их изготовления, предусмотренных планом, увеличивают объем связанных средств в производстве - материальных, трудовых и денежных. [22]
Дефекты, возникающие в процессе производства изделий или при их эксплуатации, в зависимости от причин, вызвавших их появление, подразделяются на конструктивные, производственные ( ремонтные) и эксплуатационные. [23]
Во многих случаях в процессе производства асбестоцемент-ных изделий прочность их характеризуется величиной предела прочности при разрыве свежеотформованных образцов. Испытание проводят на разрывной машине марки РМ-50 Московского экспериментального завода испытательных машин и весов. Образцы для испытаний ( размером 130X130 мм) вырезают из средней части испытуемого листа в поперечном направлении и на каждом отмечают номер листоформовочной машины, номер листа и номер образца. Испытывают образцы не позже 30 мин после снятия листа с машины. [24]
Слабо отработано метрологическое обеспечение как процессов производства изделий, так и ремонта и эксплуатации, что является одним из основных факторов необъективной оценки качества изделий в результате недостоверной информации. Многие виды средств измерений, контроля, диагностики и испытаний эксплуатируются непроверенными в срок. Службы стандартизации, призванные организовывать внедрение стандартов и проверять выполнение их требований, также в силу указанных выше причин в отдельных случаях проявляют формальный подход к возложенным на них задачам. Имеет место выпуск продукции в течение длительного времени с отступлением от конструкторской и технологической документации. [25]
При решении задач комплексной автоматизации процесса производства изделий из отдельных заготовок на автоматических линиях, на прессах, станках, при сборке и термообработке одним из весьма сложных вопросов - автоматизация загрузки и транспортирование заготовок - удачно разрешается путем применения вибрационных питателей, накопителей-подъемников, вибрационных лотков, допускающих регулирование режимов работы оборудования в широких, пределах. [26]
Повышение точности чрезвычайно важно и для процесса производства изделий. Так, повышение точности механической обработки устраняет пригоночные работы на сборке, позволяет осуществлять принцип взаимозаменяемости деталей и узлов и ввести поточную сборку, что не только сокращает ее трудоемкость, но также облегчает и удешевляет проведение ремонта машин в условиях их эксплуатации. [27]
Таблетирование порошков является предварительной операцией в процессе производства изделий из пластмасс, проводимой в целях повышения производительности пресса, улучшения качества изделий, снижения потерь пресс-материалов и уменьшения пыле-ния на рабочих местах. [28]
![]() |
Структуры КАСТПП. [29] |
Оценка технологичности сборочных единиц основана на моделировании процесса производства изделия с применением ЭВМ. Показатели технологичности сборочной единицы определяются в результате проектирования технологических процессов и оснащения сборки. [30]