Процесс - производство - серная кислота
Cтраница 1
Процесс производства серной кислоты из концентрированного SO2 состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентрированной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре / ( см. рис. 15 - 17), смешивается с концентрированным сернистым газом, а затем нагнетателем 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается контактными газами. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата находятся, кроме SO3, и пары воды. [1]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного SO2 состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентрированной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре 1 ( см. рис. 11 - 14), смешивается с концентрированным диоксидом серы, а затем с помощью нагнетателя 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается за счет тепла контактных газов. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата кроме SO3 находятся пары воды. [2]
 |
Схема автоматизации производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида. / - вентилятор. 2-теплообменник. 3-контактный аппарат. 4-абсорбер. б-электрофильтр. [3] |
Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида состоит только из двух стадий-контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла ( рис. 145), и легко может быть полностью автоматизирована. [4]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного SO2 состоит только из двух стадий-контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентрированной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре 1 ( см. рис. 15 - 17), смешивается с концентрированным сернистым газом, а затем нагнетателем 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается контактными газами. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата находятся, кроме SO3, и пары воды. [5]
 |
Зависимость степени окисления сульфидов в кипящем слое при 700 С от продолжительности обжига.| Зависимость скорости окисления сульфидов в кипящем слое при 700 С от содержания кислорода в дутье. [6] |
Процесс производства серной кислоты контактным способом, при котором окисление SO2 до SO3 и абсорбция SO3 проводятся в присутствии паров воды, называется методом мокрого катализа. [7]
Процесс производства серной кислоты из колчедана при сжигании его в кипящем слое по схеме фирмы Лурги ( рис. 2) имеет некоторые особенности. [8]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, получаемого в результате очистки дымовых газов ТЭЦ, состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре, смешивается с концентрированным сернистым ангидридом. Полученная газовая смесь, содержащая 10 - 12 % SO2, направляется вентилятором в межтрубное пространство теплообменника, где газ нагревается контактными газами. Поступающий в систему воздух не подвергается осушке, поэтому в контактных газах, кроме серного ангидрида, находится некоторое количество водяных паров. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу перед входом в вентилятор добавляют часть горячего газа в таком количестве, чтобы температура газовой смеси была выше точки росы паров серной кислоты. Эта температура регулируется клапаном, на который воздействует регулятор температуры газа на выходе из вентилятора. [9]
 |
Схема автоматизации производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида. 1-вентилятор. 2-теплообменник. 3-контактный аппарат. 4-абсорбер. 5-электрофильтр. [10] |
Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида состоит только из двух стадий-контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла ( рис. 146), и легко может быть полностью автоматизирована. [11]
Процесс производства серной кислоты контактным способом, при котором окисление SO2 до SO3 и абсорбция SO3 проводятся в присутствии паров воды, называется методом мокрого катализа. [12]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного SO2 состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентриро-шанной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре 1 ( см. рис. 11 - 14), смешивается с концентрированным диоксидом серы, а затем с помощью нагнетателя 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается за счет тепла контактных газов. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата кроме SO3 находятся пары воды. [13]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного 5Ог состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентрированной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре 1 ( см. рис. 11 - 14), смешивается с концентрированным диоксидом серы, а затем с помощью нагнетателя 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается за счет тепла контактных газов. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата кроме SO3 находятся пары воды. [14]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного SC 2 состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. При выпуске всей продукции в виде концентрированной серной кислоты технологическая схема ее производства состоит в следующем. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре / ( см. рис. 16 - 17), смешивается с концентрированным сернистым газом, а затем нагнетателем 2 направляется в межтрубное пространство теплообменника 3, где смесь нагревается за счет тепла контактных газов. Поступающий в систему воздух не подвергается сушке, поэтому в газах после контактного аппарата кроме SO3 находятся и пары воды. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу на входе в газодувку 2 добавляется такое количество горячего газа, чтобы температура смеси была выше точки росы паров серной кислоты. [15]
Страницы: 1 2 3 4