Cтраница 1
Процесс производства ацетилена из углеводородного сырья легко поддается автоматизации. По сравнению с карбидным методом он обладает и другими преимуществами, присущими непрерывным газовым процессам; в частности, резко сокращаются расходы на перевозку сырья и топлива, так как можно использовать один из наиболее экономичных видов транспорта - трубопроводный. [1]
Процесс производства ацетилена из углеводородного сырья легко поддается автоматизации. Он обладает и другими преимуществами, присущими непрерывно-газовым процессам, позволяет резко сократить расходы по перевозке сырья и топлива и широко использовать один из наиболее экономичных видов транспорта - трубопроводный. [2]
Процессы производства ацетилена из природного газа и нефти и переработка ацетилена в продукты основного органического синтеза освещены в главе XXXVI ( стр. [3]
Параметры процесса производства ацетилена и условия его транспортирования выбирают по мере возможности такими, при которых взрывной распад ацетилена маловероятен. [4]
Освоение процесса производства ацетилена методом термоокислительного пиролиза метана из очищенного коксового газа и метановой фракции позволит в дальнейшем получать ацетилен в тех районах, где не найдено пока природного газа. [5]
В процессе производства ацетилена на станции появляются значительные количества воды, соприкасающейся с ацетиленом и, следовательно, насыщенной им. Слив такой воды предусматривается в илоотстойник. Из илоотстойника эта вода частично вывозится автоцистернами вместе с карбидным илом, а осветленная вода используется в генераторном цехе для разложения карбида. [6]
С разработкой процессов производства ацетилена из углеводородного сырья возникла необходимость его выделения и концентрирования. [7]
![]() |
Конверсия р-этилнафталина в ( З - винилнафталин ( вычислено но данным. [8] |
При организации и осуществлении рентабельного процесса производства ацетилена в широких промышленных масштабах ацетилен может быть использован в качестве исходного сырья для многих химических синтезов. [9]
Значительные успехи, достигнутые в разработке процессов производства ацетилена путем высокотемпературного крекинга природного газа, позволяют включить химию ацетилена в область нефтехимии. [10]
Серьезное внимание в тематике научно-исследовательских работ должно быть уделено вопросам автоматизации процессов производства ацетилена пиролизом газообразных углеводородов и обеспечению полной безопасности этих процессов. [11]
Уменьшение вдвое допускаемых скоростей в коммуникационных трубопроводах ацетилена вызвано технологическими особенностями процесса производства ацетилена в генераторах. [12]
В настоящее время ( 1960 г.) во многих лабораториях ведутся работы по исследованию и усовершенствованию процессов производства ацетилена из других углеводородных источников. Установки для получения ацетилена состоят из двух основных секций, первая - секция высокотемпературной переработки сырья, вторая - секция выделения чистого ацетилена из газовой смеси, полученной в первой секции. [13]
В настоящее время ( 1960 г.) во многих лабораториях ведутся работы по исследованию и усовершенствованию процессов производства ацетилена из других углеводородных источников. Установки для получения ацетилена состоят из двух основных секций, первая - секция высокотемпературной переработки сырья, вторая - секция выделения чистого ацетилена из газовой смеси, полученной в первой секции, и результате исследований, способствовавших изменению и усовершенствованию отдельных деталей в обеих секциях, появилась обширная патентная литература по данному вопросу. [14]
Отсюда можно сделать существенно важный практический вывод - чистый ацетилен ( поскольку смеси его с кислородом в процессах производства ацетилена маловероятны) более опасен, чем в смеси с воздухом. Поэтому при работе с чистым ацетиленом необходимо применять защитные средства, выбор которых зависит от давления и температуры ацетилена, степени разбавления его другими газами, скорости движения по трубопроводам и др. Пределы взрывае-мости ацетилена с воздухом определены путем многочисленных экспериментов и составляют 2 5 - 78 0 объемн. [15]