Процесс - производство - ацетилен
Cтраница 2
Был рассмотрен пример того, как знание механизма и кинетики реакции между графитом и водородом можно использовать для анализа процесса производства ацетилена. Соответствующий подход может быть реализован и для других процессов. [16]
Такое положение с газовыми ресурсами диктует необходимость производства газа искусственным путем. Развиваются процессы производства ацетилена из жидких нефтепродуктов. [17]
 |
Схема для измерения уровня осветленной воды. [18] |
В процессе производства ацетилена карбидный ил из генераторов и влажные продувки из влагоотделителей и влагосборников по специальному трубопроводу сливаются в илоотстойник. [19]
Присутствие в ацетилене водяных паров, как известно, уменьшает его взрывоопасность. В процессе производства ацетилена методами термоокислительного пиролиза и электрокрекинга получается ацетилен-концентрат, насыщенный парами воды. В отдельных случаях целесообразно путем умеренного повышения температуры и соответствующего добавления воды к rasv увеличить его влажность. Однако чрезмерное увлажнение газа вызывает трудности, связанные с конденсацией водяных паров и отводом конденсата из трубопроводов. Оптимальная влажность соответствует насыщению газа водяными парами при его температуре около 50 С. [20]
В процессах производства ацетилена вся вода находится в замкнутом водообо-ротном цикле, так как в ней содержатся различные органические вещества из газа пиролиза. Замкнутый цикл выдвигает жесткие требования по очистке воды от сажи и смол. Промышленной практикой установлено максимально допустимое содержание механических примесей в циркулирующей воде 100 - - 200 мг. [21]
Графически зависимости скорости разложения карбида кальция от его состава, времени реакции, температуры воды и размеров кусков представлены1 - 13 18 на рис. П-4 и П-5. На практике процесс производства ацетилена оценивают по времени, в течение которого выделяется 98 % общего количества ацетилена, образующегося при разложении данного количества карбида кальция. Остаток карбида разлагается очень медленно, вследствие чего это время практически не характеризует процесс в условиях работы ацетиленовых генераторов. [22]
Испытано несколько конструкций горелок. Найдено, что для процесса производства ацетилена под давлением рациональны горелки с малым временем смешения исходных газов с подачей стабилизирующего кислорода под углом к основному потоку. [23]
Из этих реакций образования видно, что синильная кислота является эндотермическим соединением, устойчивым при высокой температуре, подобно ацетилену, на который она походит и структурно. Эти реакции наблюдаются в процессе производства ацетилена из метана способом электрической дуги, если наряду с метаном вводят небольшое количество азота. При этом образуются в качестве побочного продукта значительные количества синильной кислоты. [24]
Хотя указанный Институт, который находится в стадии становления, проводит для нас некоторые работы Северодонецкий филиал ГИАП испытывает затруднения при разработке и проектировании процессов производства ацетилена и метанола. [25]
В качестве осушителя ацетилена может быть применен карбид кальция. Помещенный в атмосферу влажного газа карбид кальция увеличивает свой вес в течение нескольких суток, что свидетельствует о непрекращающемся поглощении водяных паров, несмотря на все увеличивающийся покров извести, препятствующий проникновению влаги к поверхности карбида. Этот способ осушки представляет собой как бы продолжение процесса производства ацетилена, так как при взаимодействии водяного пара с карбидом образуется ацетилен. [26]
Запатентованы многочисленные конструкции печей с применением движущегося твердого теплоносителя для получения ацетилена пиролизом различного углеводородного сырья. Потенциальным преимуществом таких систем перед трубчатыми печами является улучшение условий теплопередачи вследствие высокой турбулентности, достигаемой при прохождении газа через движущийся слой твердого теплоносителя. Однако до сего времени отсутствуют какие-либо сведения о промышленном осуществлении процесса производства ацетилена с применением систем с движущимся твердым теплоносителем. [27]
Многие из промышленных процессов, имеющих дело с разложением углеводород как газообразных, так и жидких связаны с получением ацетилена и водорода. Для некоторых из таких процессов в качестве исходного материала упоминается как раз метан, вероятно вследствие своей распространенности я дешевизны. Это особенно интересно в связи с возможностью лучшего использования естественного газа, в котором метан является преобладающей составной частью, так как образующийся ацетилен может быть использован для автогенной сварки или для приготовления различных органических веществ. Обзор таких процессов производства ацетилена и водорода показывает, что они различаются главным образом конструктивными деталями оборудования. [28]
Производство ацетилена из углеводородного сырья характеризуется более высокой экономической эффективностью. При рациональном использовании побочных продуктов процесса себестоимость ацетилена может быть сниж ена в зависимости от районов размещения промышленных объектов в 1 5 - 2 раза по сравнению с карбидным ацетиленом, а производительность труда повысится в 2 - 4 раза. Соответственно снижаются и удельные капиталовложения. Естественно, что повышение эффективности процесса производства ацетилена из углеводородного сырья положительно сказывается на экономических показателях получения производных ацетилена. Себестоимость многих из этих продуктов в этом случае снижается на 15 - 25 % и более. [29]
Страницы: 1 2