Cтраница 1
Процесс производства волокна включает следующие стадии: формование из расплава, ориентационное вытягивание и заключительные операции, проводимые для придачи волокну требуемых специфических свойств. При производстве нитей - это текстурирование, термофиксация, крутка, трощение, перемотка и ряд других операций; при производстве штапельного волокна - извивание, термофиксация и резка. [1]
Процесс производства волокна лавсан заключается в переэтерифи-кации диметилтерефталата в эти-ленгликоле в присутствии катализаторов. [2]
Процесс производства волокна хлорин прост и не отличается от процесса получения других карбоцепных волокон. [3]
В этом случае процесс производства волокна и стеклянной ткани не связан с процессом, пропитки. [4]
В этом случае процесс производства волокна и стеклянной ткани не связан с процессом пропитки. [5]
Сточные воды в процессе производства волокна нитрон образуются при охлаждении растворов и аппаратов, при конденсации паров пари-эжекторных насосов, при промывке волокна, а также мойке полов и оборудования. [6]
Важным моментом в процессе производства волокна является выбор материала для фильер, от которого требуется стойкость как к действию кислот, так и щелочей. Вначале для изготовления фильер использовались сплавы таких металлов, как платина - ирридий, платина - золото. В последнее время начали применяться более дешевые материалы, например сплавы палладий - серебро и палладий - золото. Большим преимуществом фильер из тантала, так же как и из платиновых сплавов, является их высокая устойчивость к коррозии. [7]
Легко заметить, что процесс производства волокон из органических полимеров прядением из расплава коренным образом отличается от производства стеклянных волокон, так как стеклянные волокна не нуждаются в вытягивании после их продавливания. Это обусловлено тем, что молекулы стекла не линейны и поэтому не могут быть ориентированы в стеклянных волокнах, в которых они образуют трехмерную сетку. [8]
![]() |
Влияние вытяжки на прочность и удлинение. [9] |
Основными факторами, которые можно менять в процессе производства волокна, являются метод формования волокна, степень ориентации молекул, условия термообработки и, в случае штапельного волокна, метод придания извитости и ее расположение на волокне. [10]
Однако образование мономеров при этом не наблюдается, и поэтому процесс производства волокна более простой, так как отпадает необходимость промывки и сушки волокна. [11]
Близкой к рассмотренной системе по задачам управления является система автоматизации процесса производства волокон и пряжи из полиэстера. Внедрение СА с ММЭВМ для управления 18 - ю линиями поликонденсации зстеров позволяет, например, уменьшить продолжительность поликонденсации с 7 до 5 5 ч и, таким образом, увеличить без дополнительных капиталовложений объем производства на 20 96, а также снизить расход электрической и тепловой энергии на 5 96, обеспечивая при этом полную воспроизводимость качественных параметров полиэстеров. [12]
Технологический процесс производства волокна анид, короче и проще, чем процесс производства волокна капрон, так как отпадает необходимость промывки и сушки как смолы, так и готового волокна. [13]
![]() |
Схема формования волокна по сухому способу. [14] |
При бобинном методе кручение производится по окончании процесса формования на специальных крутильных машинах, что усложняет процесс производства волокна. [15]