Процесс - варка
Cтраница 2
Процесс варки мыла косвенным непрерывным методом разбит на ряд операций. [16]
 |
Принципиальная схема непрерывной варки мыла прямым методом. [17] |
Процесс варки мыла, особенно косвенным методом, длится иногда двое суток и более. При периодической варке мыла наблюдается большой расход пара, кроме того, используется ручной труд. [18]
Процесс варки сульфитной целлюлозы проходит в зависимости от сорта целлюлозы в течение 8 - 12 ч при 145 - 150 С. [19]
Процесс варки феноло-лигниновой смолы производится в следующем порядке. [20]
Процесс варки туалетной основы в котлах из нейтральных жиров состоит из ряда последовательно выполняемых операций ( рис. 26): первое омыление ядровых жиров и канифоли, первая полная одно - или двукратная высолка полученного мыльного клея поваренной солью, второе омыление клеевых жиров, вторая полная одно - или двукратная высолка едкой щелочью, шлифование, отстаивание и откачка отделившегося ядра - основы туалетного мыла. [21]
Внешне процесс варки проявляется следующим образом: после плавления флюсов образуется неоднородная масса, которая сначала становится вязко-текучей, а затем интенсивно кипит и при продолжении процесса становится жидкотекучей, однородной и спокойной. [22]
Весь процесс варки жира в специальных топках этих двух станций длится 7 - 8 час. [23]
 |
Температурная кривая варки и сушки новолачного олигомера. [24] |
Контролировать процесс варки олигомера очень удобно по температурным кривым процесса. Запись температуры на протяжении всей варки облегчает управление процесса и позволяет путем сравнения со стандартной кривой установить, насколько точно выдержан технологический режим. Сушка олигомера заключается в удалении из него воды, формальдегида, летучих катализаторов и других побочных продуктов реакции и части непрореагировавшего фенола. Во избежание переброса полимера в холодильник вакуум увеличивают постепенно. [25]
Поэтому процесс варки пищи заметно ускоряется, если его проводить под давлением. Ведь в этом случае пища варится при более высокой температуре. [26]
Окончание процесса варки устанавливают по содержанию в плаве непрореагировавшего исходного продукта и пробным крашением. [27]
 |
Варочный котел. [28] |
Длительность процесса варки зависит от размеров котла, а также от температуры и степени сушки и частичной дегидратации поступающего в него гипсового порошка. [29]
Сущность процесса варки в установках Камюр заключается в следующем. Сырье, подвергаемое варке, с целью удаления воздуха предварительно пропаривается и Нагревается до 100 - 105, а затем вводится в верхнюю часть котла. Сырье пропитывается щелоком, постепенно нагревается до температуры варки, выдерживается при ней некоторое время и далее промывается ( в последних типах установок) и разгружается. [30]
Страницы: 1 2 3 4