Процесс - варка - целлюлоза
Cтраница 1
Процесс варки целлюлозы включает две стадии. По окончании варки масса поступает в сцежи - железобетонные резервуары с ложным дном, где целлюлоза отделяется от варочной жидкости и промывается. При последующих промывках целлюлозная масса очищается от непроваренных частиц и поступает на отбелку. При этом окисляются и удаляются красящие пигменты, целлюлоза дополнительно очищается от лигнина, а при соответствующих условиях уменьшается степень ее полимеризации. По окончании отбелки масса промывается и обезвоживается, высушивается до содержания влаги 5 - 9 % и разрезается на листы размером 600X800 мм. [1]
Процесс варки целлюлозы включает две стадии. При по-следующих промывках целлюлозная масса очищается от непроваренных частиц и поступает на отбелку. При этом окисляются и удаляются красящие пигменты, целлюлоза дополнительно очищается от лигнина, а при соответствующих условиях уменьшается степень ее полимеризации. По окончании отбелки масса промывается и обезвоживается, высушивается до содержания влаги 5 - 9 % и разрезается на листы размером 600X800 мм. [2]
Процесс варки целлюлозы включает две стадии. При последующих промывках целлюлозная масса очищается от непроваренных частиц и поступает на отбелку. При этом окисляются и удаляются красящие пигменты, целлюлоза дополнительно очищается от лигнина, а при соответствующих условиях уменьшается степень ее полимеризации. По окончании отбелки масса промывается и обезвоживается, высушивается до содержания влаги 5 - 9 % и разрезается на листы размером 600X800 мм. [3]
 |
Площадка для хранения стружки с загрузкой фронтального типа.| Приготовление рафинерной древесной массы. [4] |
Процессы варки целлюлозы различаются по выходу и качеству продукта, а в случае химических методов - по используемым химикатам и доле материала, который может быть извлечен для повторного использования. [5]
В процессе варки целлюлозы образуются жидкие отходы производства, связанные с химикатами, - отработанные щелока. Они представляют собой сильно обводненные остатки древесины. После упаривания щелока имеют влажность И7Р50 % и представляют собой жидкость, которая может перекачиваться к месту их использования обычными насосами. [6]
В процессе варки целлюлозы и полуцеллюлозы древесная ткань подвергается химическому и физическому воздействию. В результате делигнификации и частичного удаления гемицеллюлоз она распадается на отдельные древесные волокна с превращением последних в целлюлозные волокна. При этом ультраструктура клеточной стенки существенно изменяется. Учитывая распределение слоев клеточной стенки по массе, необходимо подчеркнуть, что основное количество лигнина присутствует во вторичной стенке. Следовательно, для достижения достаточной степени делигнификации требуется удалить лигнин из всех слоев клеточной стенки. Удаление лигнина из срединной пластинки приводит к ее разрушению и разъединению волокон, а удаление из вторичной стенки - к ослаблению связей между фибриллами. Фибриллярная структура клеточной стенки позволяет делить, волокна на продольные элементы и связывать их между собой. На этом основан процесс производства бумаги. В результате делигнификации целлюлозные волокна становятся гибкими и эластичными. При последующем размоле целлюлозной массы при подготовке к формованию бумаги происходит фибриллирование клеточных стенок - расщепление их на фибриллы и последних на более тонкие элементы. На процесс фибриллмрования определяющее влияние оказывает ультраструктура клеточной стенки. По сравнению с хлопковым волокном волокна древесной целлюлозы фибриллируются значительно легче. При формовании бумаги в процессе удаления воды возникают прочные межволоконные связи за счет трения, механического зацепления фибрилл, а также возникновения межмолекулярных сил взаимодействия, в том числе прочных водородных связей между макромолекулами на поверхностях фибриллированных элементов, и образуется бумажный лист. [7]
В процессе варки целлюлозы часть сернистых соединений остается в черном щелоке и попадает в конденсат при его выпаривании, другая часть удаляется из котла или пропарочной камеры со сдувочными и выдувочными парами. При охлаждении сдувочной парогазовой смеси, выходящей непосредственно из котла при периодическом способе варки, а также из пропарочной камеры и циклонов при непрерывной варке, происходит частичная конденсация веществ. При этом образуется жидкость, отстаивание которой во флорентине приводит к образованию двух слоев: верхнего-скипидарного и нижнего - водного или так называемой подскипидарной воды. Па-рогазы, образующиеся - во время передувки массы из котла, поступают в конденсатор смешения теплоутилизационной установки. Холодная вода, подаваемая на конденсатор, нагревается и растворяет летучие сернистые вещества. Горячий грязный конденсат используется для нагрева свежей воды, а избыток его сбрасывается в канализацию. [8]
Одновременно с растворением лигнина в процессе варки целлюлозы происходит его частичное разрушение, за счет чего образуется метиловый спирт, который улавливают из сдувочяых газов. Вместе со сдувочными газами из котла уносятся пары скипидара. Обработанные кислыми солями мыла разлагаются и образуют так называемое таллозое масло, состоящее из смеси смоляных и жирных кислот, служащее заменой олифы или перерабатываемое в мыло. [9]
Смоляные кислоты и жиры в процессе варки целлюлозы образуют со щелочью канифольное и жирное мыло. По окончании варки мыло уходит вместе с отработанным щелоком в диффузоры, откуда отделенный от целлюлозы щелок поступает в отстойники. В них щелок охлаждается и мыло всплывает в виде пенообразной массы; его вычерпывают и отправляют на переработку. Отстоявшийся щелок идет на регенерацию. Некоторое количество мыла может быть выделено и после упаривания щелока. [10]
Различие сульфитного и сульфатного способов производства целлюлозы начинается с процесса варки целлюлозы. [11]
Автоматический фотоколориметр типа АФК-57 предназначен для контроля цветности щелока в процессе варки целлюлозы в бумажной промышленности, но при соответствующем подборе параметров может быть использован для контроля концентрации других окрашенных растворов. [12]
 |
Анализы фенольных кислот и лигнинов из коры японской. [13] |
Клем с сотрудниками [34] в исследовании о влиянии разнородной еловой древесины на процесс варки целлюлозы и качество получаемой массы, нашел, что содержание лигнина в нижней части ствола выше, чем в верхней, и что подобного рода колебания могут вызывать изменения в выходе целлюлозы. [14]
На основании этих реакций Кальнинш и Кальнина предложили следующую гипотезу для реакционного механизма натриевого процесса варки целлюлозы. [15]
Страницы: 1 2 3