Процесс - разделение - фаза
Cтраница 1
Процесс разделения фаз в отстойной камере, или качество отстаивания, оценивается количеством одного реагента, захваченного выходящим потоком другого реагента. Это захваченное количество реагента принято называть уносом. Оно выражается в граммах или кубических сантиметрах, отнесенных к литру выходящей фазы. [1]
Для изучения процесса разделения фаз, которое происходит вследствие недостаточной устойчивости двухфазной пены, был проведен опыт, заключающийся в следующем. [2]
Для облегчения процесса разделения фаз разница между плотностями растворителя и сырья должна быть значительной. [3]
Степень изученности процесса разделения фаз пока не позволяет заранее сказать, который метод предпочтительнее для той или иной системы. Поэтому чаще приходится пользоваться для этой цели экспериментальными исследованиями. [4]
Для облегчения процесса разделения фаз разница между плотностями растворителя и сырья должна быть значительной. [5]
Процессы фильтрации называют процесс разделения фаз дисперсной системы, происходящий при движении системы через пористую среду, размер пор которой того же порядка, что и размер частиц дисперсной фазы или меньше их. Дисперсная система находится при этом по одну сторону пористой среды и с этой же стороны имеется превышение давления, вызывающее процесс фильтрации. В результате движения дисперсной системы через пористую среду в порах и на поверхности пористого тела задерживаются частицы дисперсной фазы, образуя фильтрационную корку. Последняя также содержит и некоторое количество дисперсионной среды, но значительно меньше, чем исходная дисперсная система. Дисперсная система состоит из частиц, которые принадлежат к одной из двух групп. [6]
Развиваемые представления о процессе разделения фаз позволяют создать ряд моделей процесса фильтрации, которые хотя и не являются всеобъемлющими, но могут быть применены в практике для аппроксимации процессов фильтрации при постоянном давлении. [7]
Основными факторами, влияющими на процесс разделения фаз, являются: неоднородность поля, разность диэлектрических проницаемостей среды носителя EI и включений t и наличие направленного потока среды. [8]
 |
Диаграммы фазового состоя - 200 ния эпоксикаучуковой системы ДГР - ДАП - ПЭФ-ЗА при различных степе - 180 нях конверсии. [9] |
Очевидно, что механизм и кинетика процессов разделения фаз в процессе отверждения таких систем должны в решающей степени определяться соотношением скоростей изменения растворимости компонентов ( достижения критических условий совместимости в результате химических превращений) и диффузионной подвижности. При нсСИср проявляется нуклеационный механизм, а при нс ср - спинодальный распад. [10]
 |
Зависимость влажности пара из парогенератора от уровня воды Нс при в парогенераторе РО 4 5 - 4 8 МПа. [11] |
На АЭС с кипящими реакторами канального типа процесс разделения фаз и получения пара происходит в выносных барабанах-сепараторах. [12]
При формовании из растворов большое значение имеют процессы разделения фаз, которое возможно двумя путями. При разделении фаз первым путем на всем протяжении процесса система является однофазной и изменяется только ее физическое состояние; испарение растворителя приводит сначала к образованию устойчивой конденсированной твердой системы, затем полимер переходит из высокоэластического состояния в застеклованное и, наконец, остается свободным от растворителя. В этом процессе возможно сохранение флуктуационных структур, существовавших в растворе, а также возникновение неотрелаксировавших внутренних напряжений, которые суммируются с внешними механическими разрывными напряжениями и предопределяют низкое значение прочности и преждевременное разрушение волокон. [13]
 |
Схематическая модель червяка.. [14] |
Далее оказывается, что при переходе от процесса разделения фаз при постоянном давлении ( например, на установках Зунд-Импко) к процессу при постоянно возрастающем давлении ( червячные прессы) наблюдается изменение этих констант. Исследование природы констант отжима k позволяет установить, что последние могут быть переведены в коэффициент проницаемости Я, и наоборот. [15]
Страницы: 1 2 3 4