Cтраница 1
Процесс разложения гидроперекиси под действием раствора едкого натра сопровождается обильным выделением тепла, и в связи с этим при осуществлении его в периодическом оформлении возникают трудности в управлении реакцией. В частности, подавать раствор щелочи в реакционную смесь, содержащую гидроперекись, нужно очень осторожно, с учетом повышения температуры в реакторе. [1]
Влияние расхода серной кислоты на выход фенола при разложении гидроперекиси изопропилбензола. [2] |
Процесс разложения гидроперекиси зависит также от температуры. Так, при повышении температуры с 50 до 80 С выход ацетона снижается с 98 - 99 до 89 %, а фенола с 98 до 80 - 82 % от теории. При более низких температурах ( например, 30 С) резко возрастает продолжительность реакции и остается неразложившаяся гидроперекись. Оптимальная температура 50 - 60 С при времени контакта примерно 3 5 мин. [3]
Для ускорения процесса разложения гидроперекиси наиболее существенным является сохранение в углеводородном слое достаточно высокой концентрации ее натриевой соли. [4]
Спектр ЭПР, фиксируемый при разложении тпрйти-бутилгидроперекнси 8 хлорбензоле в присутствии абиетата кобальта. [5] |
Пероксирадикалы генерируются и расходуются в процессе разложения гидроперекиси. Поэтому, исследуя, как меняется интенсивность сигналов ЭПР в ходе каталитического разложения гидроперекиси в зависимости от условий проведения реакции, можно делать определенные суждения относительно ее механизма. В работе 7 нами были приведены данные исследования влияния на интенсивность сигнала ЭПР начальной концентрации гидроперекиси, природы гидроперекиси, а также растворителя. [6]
Однако при этом существенно уменьшается скорость процесса разложения гидроперекиси цикдододецила ( энергия активации которого составляет 26 ккал / моль), и поэтому уменьшение температуры распада ниже 150 - 160 С следует считать нецелесообразным. [7]
Таким образом, выход фенола в процессе разложения гидроперекиси кумола составляет 85 - 90 %, считая на кумол. Выход ацетона примерно такой же. Кроме того, по крайней мере на одной промышленной установке США, использующей этот способ, получают как побочный продукт ацетофенон и а-метилстирол. [8]
Влияние количества серной кислоты ( в % от количества гидроперекиси на выход фенола при разложении гидроперекиси изопропилбензола.. [9] |
Поскольку из всех кислот наиболее подходящей для промышленного осуществления процесса разложения гидроперекиси оказалась серная кислота, все дальнейшие исследования производились именно с этой кислотой. [10]
Одним из основных параметров, от которого зависит безопасность процесса разложения гидроперекиси, является температура реакционной массы. Увеличение температуры реакционной массы после реактора сверх 75 С может привести к разложению накопившейся гидроперекиси изопропилбензола. В этом случае, а также при уменьшении объема циркулирующей реакционной массы ниже 30 м3 / ч автоблокировка отключает насос, подающий гидроперекись в реактор. [11]
Одним из основных параметров, от которого зависит безопа с-ность процесса разложения гидроперекиси, является температура реакционной массы. Увеличение температуры реакционной массы после реактора сверх 75 С может привести к разложению накопившейся гидроперекиси изопропилбензола. В этом случае, а также при уменьшении объема циркулирующей реакционной массы ниже 30 м3 / ч автоблокировка отключает насос, подающий гидроперекись в реактор. [12]
При окислении образуются также соединения кислотного характера, растворяющиеся в водной щелочи в процессе разложения гидроперекисей. [13]
Полученные данные свидетельствуют о том, что процесс кислотного разложения гидроперекиси втор, бутилбензола может быть организован успешно таким же путем, как и процесс разложения гидроперекиси изопропилбензола, осуществленный нами в заводском масштабе. [14]
Реакционная аппаратура непрерывного действия для газовых и жидкостных процессов, не требующих постоянного обслуживания: реакторы процессов дегидрирования, гидрирования ( в открытых кабинах), реакторы синтеза углеводородов из окиси углерода и водорода, реакторы трубчатые процессов разложения гидроперекисей, реакторы окислительные тарельчатые и типа барботажных колонн, реакторы термохлорирования, реакторы термического дегидрирования, реакторы фотохимического и темнового хлорирования и сульфохлорирования, алкилаторы, ацетиленовые реакторы, реакторы-нейтрализаторы, реакторы с электрообогревом для прямого синтеза хлорсиланов. В зависимости от рабочих условий и тепловой инерции аппаратов допускается размещение в зданиях, в отдельных закрытых кабинах, в специальных неотапливаемых укрытиях. [15]