Cтраница 1
Процессы разъедания При взаимодействии поверхности детали с внешней средой в поверхностном слое могут происходить разнообразные процессы старения, для которых характерна либо потеря исходного материала, либо присоединение нового материала из окружающей среды. [1]
Изменения цвета образцов и процесс разъедания ( питтинг) наблюдались визуально. [2]
Химическая коррозия, охватывающая процессы разъедания металла различными химикатами ( кислоты, щелочи, соли, растворы и пары), применяемыми обычно в химической промышленности. [3]
Для уяснения причин возникновения и условий нротекания процессов разъедания металлических трубопроводов были проведены многочисленные наблюдения и исследования. На основании этих работ было выдвинуто несколько теорий почвенной коррозии, из которых получила признание электрохимическая. По этой теории каждый находящийся в земле металлический трубопровод, окруженный грунтом, содержащим различные минеральные соли и смоченный во дамп различного состава ( кислыми, щелочными, нейтральными), представляет собой металл, погруженный в электролит. В результате металл переходит в раствор, что сопровождается разъеданием поверхности. [4]
Весьма существенно то, что стояночная коррозия усиливает процессы разъедания металла, протекающие во время работы оборудования. В условиях эксплуатации котлоагрегатов это обстоятельство следует считать главной опасностью стояночной коррозии, так как скорость последней сама по себе не очень велика, вследствие низкой температуры металла неработающего агрегата. [5]
Необходимо также иметь в виду, что стояночная коррозия активизирует процесс разъедания металла и во время работы котла, являясь причиной подшламовой коррозии. [6]
Если же условия для движения электролита неблагоприятны или этого движения нет совершенно, процесс разъедания замедляется. [7]
Для удаления указанных видов загрязнений с поверхности стали применяются кислоты и другие агрессивные агенты с добавками к ним всевозможных ингибиторов, замедляющих процесс разъедания металла. Моющие средства и ингибиторы кислотной коррозии в настоящее время подбираются на основе коррозионных испытаний, проводимых в лабораторных и стендовых условиях с оценкой скорости коррозии, чаще всего по весовым потерям образцов преимущественно целого металла. [8]
Типовая конструкция тигля соляной печи С-100. [9] |
В этой конструкции также предпринята попытка защитить от разрушения боковые стенки тигля на уровне поверхности расплавленной соли, где, как известно, из-за насыщения соли кислородом воздуха активно проходят процессы разъедания металла. [10]
Такое множество и сложность зависимостей чрезвычайно затрудняют выработку какой-либо четкой и простой формулировки, которая могла бы дать возможность легко определять вероятный ход процесса. Поэтому большинство исследователей предпочитает выражать зависимость скорости коррозии или интенсивности процесса разъедания от какой-либо одной наиболее характерной величины. [11]
Для очистки от грата, окалины, ржавчины и накипи внутренних поверхностей котельных агрегатов, аппаратов химических производств и другого вида оборудования, включая разветвленную систему стальных труб со всевозможными гибами и многочисленными сварными швами, широко используются кислотно-химические промывки как после монтажа, так и по истечении известного срока работы. Для удаления указанных видов загрязнений с поверхности стали применяются кислоты и другие агрессивные агенты с добавками к ним всевозможных ингибиторов, замедляющих процесс разъедания металла. Моющие средства и ингибиторы кислотной коррозии в настоящее время подбираются на основе коррозионных испытаний, проводимых в лабораторных и стендовых условиях с оценкой скорости коррозии, чаще всего по потерям образцов преимущественно целого металла. [12]
На коррозию этого типа указывает общее разъедание поверхности; она обычно встречается при контакте металла с кислотой или ее раствором. Продукты коррозии могут либо образовывать защитный слой на металле и тормозить дальнейшее развитие коррозии, либо, как это имеет место в процессе непосредственного химического разъедания, растворяться в коррозионной среде. [13]
Гидро - и газоабразивное изнашивание этого вида, когда износ происходит в результате воздействия потока твердых частиц, увлекаемых потоком жидкости или газа, является разновидностью абразивного изнашивания. Этот вид изнашивания, а также такие, как эрозионное и кавитационное, когда нет контакта двух твердых тел, отнесены нами к процессам разъедания ( см, гл. [14]
Модель микропары. [15] |