Процесс - раскрой
Cтраница 3
Полученную таким образом сырую заготовку изделия затем подвергают вулканизации. Детали для сборки изделий заготавливают из сырой резиновой смеси, прорезиненных или обрезиненных тканей и других материалов, включая резино-металлические детали. Технологическое оформление процессов раскроя и сборки весьма разнообразно в зависимости от типа изделий. Эти операции относятся к специальной технологии резиновых производств и здесь не рассматриваются. Следует лишь отметить, что процесс производства подавляющего большинства резиновых изделий включает заготовительно-сборочные операции и формование, которое осуществляется обычно на завершающей стадии-во время вулканизации, но может проводиться и как самостоятельная операция. [31]
Применение программного способа описания графических изображений целесообразно в том случае, если разработанное программное обеспечение используется в целях получения различных вариантов моделей ГИ, приводит к снижению затрат рабочего времени по сравнению с другими способами формирования ГИ, а также при отсутствии средств, их обеспечивающих. Развертки боковой поверхности геометрических фигур могут служить примером объекта для программного описания. Развертки используют в процессе автоматизированного раскроя материала на фигурные заготовки, при расчете площадей покрытий, поверхностей охлаждения, изготовлении деталей и при решении других практических задач. [32]
 |
Формирование ( а пилоблоков, кодирование ( б пилоблоков, формирование популяции ( в. [33] |
При большом объеме портфеля заказов оператор не в состоянии проанализировать все или хотя бы достаточное количество вариантов решений и выбрать оптимальный. Задача усложняется тем, что портфель заказов все время пополняется новыми заказами в реальном масштабе времени, что делает работу оператора еще более трудной. Поэтому требуется автоматизировать принятие решения при разделке бревна применительно к рассмотренным условиям производства, освободив от нее оператора и оставив ему функции активного контроля процесса раскроя. [34]
Наиболее перспективно как с точки зрения производительности труда, так и с точки зрения рационализации раскроя в условиях массового и крупносерийного производства применение широкорулонного проката вместо листа, тем более что в стране с каждым годом увеличивается его выпуск. Использование проката позволяет снизить расход металла на 3 - 5 % по сравнению с расходом листовой стали. При этом экономия металла достигается за счет сокращения потерь по некратности и на концевые отходы, более рациональной компоновки деталей на площади широкой ленты, сокращения числа технологических перемычек, получения цельноштампованных крупнопанельных деталей вместо сварных, снижения потерь по плюсовым допускам. Кроме того, с использованием широкорулонного проката в раскройном и листоштамповочном производстве расширяются возможности автоматизации процессов раскроя и штамповки и на этой основе неограниченного использования стальной ленты как исходного материала. На заводе Ростсельмаш применяются автоматические линии для штамповки деталей из рулонной стали, изготовленные на Азовском заводе кузнечно-прессового оборудования. [35]
В некоторых производствах и изменчивость обстановки может требовать почти ежедневного пересмотра планов раскроя. Их оперативное текущее составление нуждается в более высоком уровне автоматизации расчетов. Поточное производство может требовать еще большего - полностью автоматического составления планов раскроя на ЭВМ, совмещенного в реальном масштабе времени с управлением процессом раскроя и с учетом получаемой продукции. [36]
При партионном раскрое материалов отклонения от установленных норм расхода выявляются в основном следующим образом. На каждую партию материалов, передаваемую на рабочее место, составляется учетная карта или другой аналогичный документ. В этом документе указывается количество деталей ( заготовок), которое, исходя из установленных норм, должно быть получено при раскрое, а также количество отходов. После раскроя в учетной карте отмечается фактическое количество полученных деталей ( заготовок) и отходов. При сопоставлении фактического количества деталей ( заготовок), полученных в процессе раскроя, с нормативным и выявляются отклонения - перерасход или экономия. В учетной карте обязательно указываются причины и виновники перерасхода или мероприятия и лица, обеспечившие экономию. [37]
Страницы: 1 2 3