Cтраница 2
В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта, но не реже чем 1 раз в год, должно проверяться по реперам тепловое перемещение барабанов и коллекторов. [16]
В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта, но не реже одного раза в год проверяется тепловое расширение барабанов и коллекторов по реперам. Должно обеспечиваться свободное перемещение элементов котла для предотвращения дополнительных напряжений и преждевременного разрушения гибов и угловых сварных швов. Во время ремонта должны быть устранены все возможные причины защемления экранов в обмуровке холодных воронок, защемления в песочных компенсаторах и зажатия в элементах каркаса. Результаты измерений заносятся в формуляр и сравниваются с расчетными данными, установленными заводами-изготовителями. [17]
В процессе растопки котла из холодного состояния должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов, барабанов и коллекторов. [18]
В процессе растопки котла из холодного состояния после капитального и среднего ремонта, но не реже чем 1 раз в год, должно проверяться по реперам тепловое перемещение экранов барабанов и коллекторов. [19]
В процессе растопки котельного агрегата ( пуска его в ход) притсж тепла через металлическую стенку котла к воде расходуется сначала на постепенный догрев воды до температуры кипения, а затем и на частичное ее испарение. Пока котел герметически закрыт, тепло тратится, главным образом, на увеличение давления в котле, являющееся фактором, тормозящим развитие процесса парообразования. После доведения давления в котле до заданного предела из котла может быть начат отбор пара, весь дальнейший приток тепла может уже расходоваться на интенсивное парообразование. Постоянство давления в котле поддерживается при этом путем соблюдения постоянного равновесия и наиболее точного баланса между количеством тепла, передаваемо-го котлу продуктами сгорания и вносимого в него питательной водой, и количеством тепла выносимого из котла паром. При наличии постоянных потерь воды из котла эти потери также, конечно, приходится учитывать. [20]
В процессе растопки барабанного котла в теле барабана возникают температурные напряжения, вызванные разностью температур по толщине стенки между верхом и низом барабана, а также по длине нижних образующих барабана между солеными и чистыми отсеками при наличии ступенчатого испарения. [21]
В начале процесса растопки котла при небольшом избыточном давлении происходит быстрый прогрев фланцевых и лючковых соединений. Возникающая при прогреве разность температур между; болтовыми соединениями и фланцами или лючками может вызвать ослабление соединения вследствие дополнительных растягивающих усилий в болтах. Нарушение плотности соединения может произойти и в результате размягчения паронитовых прокладок. Дополнительная подтяжка всех лючковых и фланцевых соединений, которые подвергались разборке во время ремонта, при давлении более 3 - 5 кгс / см2 запрещена по соображениям безопасности. При более высоком давлении и соответственно больших напряжениях в шпильках ( болтах) определенную опасность представляют дополнительные напряжения, возникающие при подтяжке. Задержка с выполнением этой операции в отдельных случаях приводит к пробиванию фланца или лючка, что опасно для персонала. [22]
Если в процессе растопки не загорится или погаснет одна из работающих горелок, то нужно прекратить подачу топлива на эту горелку, отключить запальное устройство, устранить причину ее погасания и, продув воздухом эту горелку, приступить к повторному розжигу ее. [23]
![]() |
Схемы рециркуляции воды для охлаждения труб экономайзера при. [24] |
Однако в процессе растопки котла; режим работы водяного экономайзера резко отличается от нормального. При отсутствии надежного охлаждения в выходных участках его может образоваться перегретый пар м, следовательно, возникнуть чрезмерный перегрев труб. [25]
Охлаждение пароперегревателей в процессе растопки осуществляется различными способами. [26]
Розжиг и контроль за процессом растопки могут осуществляться дистанционно с помощью запально-защитных устройств, изготовляемых заводом Ильмарине. Растопка котла может также производиться вручную через люч-ки в горелках при помощи газового факела ( при наличии природного газа на ГЭС) или мазутным факелом. [27]
Для правильного управления всем процессом растопки необходимо четко уяснить себе, что весовая выработка пара D определяется только положением регулирующих органов и давлением пара. Форсировка топки при данных р и F на расход пара не влияет. Однако от величины форсировки зависит скорость растопки. В частном случае, когда со 0, растопка прекращается и котел переходит в стационарный режим. Если в процессе пуска продувку открыли слишком сильно, может оказаться, что и0 и давление начинает садиться. [28]
![]() |
Путь пара при растопке котла в блоке с двухбайпасной схемой. [29] |
Соотношение между получаемыми в процессе растопки температурами свежего и вторичного пара зависит от конструкции котла, расходов пара и режима горения. В некоторых случаях рост температуры вторичного пара отстает от свежего пара, а в других-опережает. Особенности управления каждым конкретным типом блоков при пусках из горячего состояния изучаются наладочными организациями, а затем указываются в местных инструкциях. [30]